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地埋式醫(yī)院污水處理設施
  • 發(fā)布日期:2019-08-01      瀏覽次數(shù):675
    • 地埋式醫(yī)院污水處理設施
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      我們是濰坊魯盛水處理設備有限公司,專業(yè)從事污水處理、生產污水處理設備。

      SBR是序列間歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。
      與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應,靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點:1、理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。2、運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整,運行靈活。5、處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。


      8、脫氮除磷,適當控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。SBR系統(tǒng)的適用范圍由于上述技術特點,SBR系統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件,SBR系統(tǒng)更適合以下情況:1)中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2)需要較高出水水質的地方,如風景游覽區(qū)、湖泊和港灣等,不但要去除有機物,還要求出水中除磷脫氮,防止河湖富營養(yǎng)化。
      3)水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理,不需要增加設施,便于水的回收利用。4)用地緊張的地方。5)對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。6)非常適合處理小水量,間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。SBR設計要點、主要參數(shù)SBR設計要點1、運行周期(T)的確定SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉淀時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間(tv)應有一個優(yōu)值。如上所述,充水時間應根據(jù)具體的水質及運行過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用*曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時,充水時間應適當取長一些;當采用非*曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時,充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1~4h。反應時間(tR)是確定SBR反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數(shù),其數(shù)值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對于生活污水類易處理廢水,反應時間可以取短一些,反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水,反應時間可適當取長一些。一般在2~8h。沉淀排水時間(tS+D)一般按2~4h設計。閑置時間(tE)一般按2h設計。一個周期所需時間tC≥tR?tS?tD周期數(shù)n?24/tC2、反應池容積的計算假設每個系列的污水量為q,則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n?N。
      各反應池的容積為:V:各反應池的容量1/m:排出比n:周期數(shù)(周期/d)N:每一系列的反應池數(shù)量q:每一系列的污水進水量(設計大日污水量)(m3/d)3、曝氣系統(tǒng)序批式活性污泥法中,曝氣裝置的能力應是在規(guī)定的曝氣時間內能供給的需氧量,在設計中,高負荷運行時每單位進水BOD為0.5~1.5kgO2/kgBOD,低負荷運行時為1.5~2.5kgO2/kgBOD。在序批式活性污泥法中,由于在同一反應池內進行活性污泥的曝氣和沉淀,曝氣裝置必須是不易堵塞的,同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器,一般選射流曝氣,因其在不曝氣時尚有混合作用,同時避免堵塞。4、排水系統(tǒng)⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內,活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液,排出方式有重力排出和水泵排出。⑵為預防上清液排出裝置的故障,應設置事故用排水裝置。⑶在上清液排出裝置中,應設有防浮渣流出的機構。序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期,應排出與活性污泥分離的上清液,并且具備以下的特征:1)應能既不擾動沉淀的污泥,又不會使污泥上浮,按規(guī)定的流量排出上清液。(定量排水)2)為獲得分離后清澄的處理水,集水機構應盡量靠近水面,并可隨上清液排出后的水位變化而進行排水。
      3)排水及停止排水的動作應平穩(wěn)進行,動作準確,持久可靠。(可靠性)排水裝置的結構形式,根據(jù)升降的方式的不同,有浮子式、機械式和不作升降的固定式。5、排泥設備設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產率/1000在高負荷運行(0.1~0.4kg-BOD/kg-ss?d)時污泥產量以每流入1kgSS產生1kg計算,在低負荷運行(0.03~0.1kg-BOD/kg-ss?d)時以每流入1kgSS產生0.75kg計算。在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽,能夠獲得2~3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設初沉池,易流入較多的雜物,污泥泵應采用不易堵塞的泵型。

      污水生化處理 
          污水生化處理屬于二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用,尤其是微生物的作用,完成有機物的分解和生物體的合成,將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離,從凈化后的污水中除去。 
      三級處理: 
          三級處理是對水的深度處理,現(xiàn)在的我國的污水處理廠投入實際應用的并不多。它將經(jīng)過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然后將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業(yè)用水、防火等水源。 

          由此可見,污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離,在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中,包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩余活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。由于這些污泥含有大量的有機物和病原體,而且極易發(fā)臭,很容易造成二次污染,消除污染的任務尚未完成。污泥必須經(jīng)過一定的減容、減量和穩(wěn)定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響,必須重視。如果污泥不進行處理,污泥將不得不隨處理后的出水排放,污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中,污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。
      人工濕地是一個綜合的生態(tài)系統(tǒng),它應用生態(tài)系統(tǒng)中物種共生、物質循環(huán)再生原理,結構與功能協(xié)調原則,在促進廢水中污染物質良性循環(huán)的前提下,充分發(fā)揮資源的生產潛力,防止環(huán)境的再污染,獲得污水處理與資源化的效益。
      人工濕地處理系統(tǒng)具有緩沖容量大、處理效果好、工藝簡單、投資省、運行費用低等特點,非常適合中、小城鎮(zhèn)的污水處理。
      人工濕地的分類
      根據(jù)濕地中主要植物形式人工濕地可分為:
      1、浮游植物系統(tǒng);
      2、挺水植物系統(tǒng);
      3、沉水植物系統(tǒng)。
      其中沉水植物系統(tǒng)還處于實驗室研究階段,其主要應用領域在于初級處理和二級處理后的精處理。浮游植物主要用于N , P去除和提高傳統(tǒng)穩(wěn)定塘效率。
      目前一般所指人工濕地系統(tǒng)都是指挺水植物系統(tǒng)。
      挺水植物系統(tǒng)根據(jù)廢水流經(jīng)的方式,可分為表面流濕地(SFW)、潛流濕地(SSFW)、立式流濕地(VFW)。
      表面流濕地和立式流濕地因環(huán)境條件差(易滋生蚊蟲),處理效果受氣溫影響較大以及對基建要求較高,現(xiàn)多不再采用。故人工濕地大部分采用潛流式濕地系統(tǒng)。
      現(xiàn)人工濕地處理系統(tǒng)可以分為以下幾種類型:
      (1)自由水面人工濕地處理系統(tǒng);
      (2)人工潛流濕地處理系統(tǒng);
      (3)垂直水流型人工濕地處理系統(tǒng)。
      對于間歇式進水的SBR工藝來說,反應器本身是*混合式的,而且在時間上其污染物的基質就存在濃度梯度,所以無需再另設選擇器。通常間歇式SBR工藝產生污泥膨脹的原因是,污泥濃度過高,而進水有機物濃度偏低或水量偏小而導致污泥負荷偏低。對于這種情況,降低排出比,提高基質初始濃度,并對SBR強制排泥,一般就能夠對污泥膨脹現(xiàn)象進行有效的控制。而對于連續(xù)進水的SBR如ICEAS和CASS等工藝如果發(fā)生污泥膨脹的話,就有必要在進水端設置一個預反應區(qū)或生物反應器了。

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