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醫(yī)院廢水處理一體化系統(tǒng)
  • 發(fā)布日期:2019-10-19      瀏覽次數(shù):1027
    • 醫(yī)院廢水處理一體化系統(tǒng)

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      生物處理分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩類,好氧生物處理是通過好氧微生物的作用,在供給氧氣的前提下,將廢水中的有機污染物分解去除的處理過程。其中,活性污泥法又稱懸浮生長法,是利用懸浮于廢水中的菌膠團來發(fā)揮去除有機物的作用。
      活性污泥異常狀況及解決對策:
      活性污泥在運行過程中,有時會出現(xiàn)幾種異常情況,處理效果降低,污泥流失。下面將污泥運行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。
      ⑴污泥膨脹
      正常活性污泥沉降性能良好,含水率在90%以上。
      當(dāng)污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值較高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,含水率,顏色也有異變,這就是污泥膨脹。
      污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的,也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多,缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料,溶解氧不足,水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖,導(dǎo)致污泥膨脹,此外,超負荷、污泥泥齡過長或有機物濃度梯度過小等,也會引起污泥膨脹。排泥不暢冊易引起結(jié)合水性污泥膨脹。
      由此可知,為了防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強操作管理,經(jīng)常檢測污水水質(zhì),曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,就需要采取預(yù)防措施,一般可調(diào)整、加大空氣量,及時排泥,有可能采取分段進水,以減輕終沉池的負荷。
      當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后,解決的辦法可針對引起污泥膨脹的原因采取措施,如缺氧或水溫高等可加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷率,或適當(dāng)降低污泥濃度,使需氧量降低等,如污泥負荷率過高,可適當(dāng)提高污泥濃度,以調(diào)整負荷。


      必要時,還要停止進水,悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料,和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分,如PH值過低,可投加石灰等調(diào)節(jié)PH值,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團生長,可投加漂白粉或ye氯,抑制絲狀生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì),降低污泥指數(shù)。
      ⑵污泥解體
      處理水質(zhì)渾濁,污泥絮體微細化,處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?,F(xiàn)象的原因有運行中的問題,也有污水中混入了有毒物質(zhì)。
      ①運行不當(dāng),如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁,SVI指數(shù)降低等。
      當(dāng)鑒別出是運行的原因時,應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行檢查,加以調(diào)整。
      ②當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物會受到抑制或傷害,凈化功能下降或*停止,從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時,應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,需查明來源,進行處理。
      ⑶污泥腐化
      在終沉池有可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體,從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象,它與污泥脫氮上浮不同,污泥fu敗變黑,產(chǎn)生惡臭。
      此時也不是全部上浮,大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。
      防止的措施是:
      ①安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;
      ②清除終沉池的死角;
      ③加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施,不使污泥停滯于池底。
      ⑷污泥脫氮
      污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象,并不是由于fu敗所造成的,而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長,硝化進程較高,在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化,硝酸鹽的氧被利用,氮呈氣體脫出附著的污泥,從而使污泥比重降低,整塊上浮。
      解決的辦法是:
      ①減少曝氣量或縮短曝氣時間,以減弱硝化作用;
      ②增加污泥回流量或剩余污泥排放量,以減少終沉池中的污泥停留時間;
      ③進入終沉池的混合液DO不能太低。
      ⑸泡沫問題
      曝氣池中產(chǎn)生泡沫,主要原因是,污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難,如影響操作環(huán)境,帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時,還能影響葉輪的充氧能力。
      消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的濃度,進行噴水或投加消泡劑。
      ⑹污泥不增長或減少
      主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段,污泥量長期不增加或增加后又很快減少了,主要原因如下:
      ①污泥所需養(yǎng)料不足或嚴重不平衡;
      ②污泥絮凝性差隨水流失;
      ③過度曝氣污泥自身氧化;

      活性污泥法處理污水:曝氣池
      是所有活性污泥法的心臟,其作用是攪拌混合液使泥、水充分接觸和向微生物供氧。攪拌有兩種方式,一種是使同時進曝氣池的泥和水充分混合并一直保持到流出池子,而不和已在池中的混合液相混以免發(fā)生短路現(xiàn)象。曝氣池采用長條形就是以保證同時入池的泥和水都同時出池(圖4),使同時入池的廢水有相同的曝氣時間。另一種攪拌方式是使進入池子的泥和水立即與全池的混合液充分混合,達到混合液的水質(zhì)均勻,有可能使微生物的生長處在*的生活環(huán)境中,使過程處在的條件下運行。還有一種環(huán)形曝氣長槽,深度較淺,混合液在槽中以較高的流速回流。這種曝氣槽的曝氣時間接近24小時,特稱氧化槽或氧化溝。實際上是延時曝氣活性污泥法的一種曝氣池。
      除按要求設(shè)計幾何形狀外,曝氣方法和設(shè)備也是很重要的。曝氣方法有氣泡曝氣法(又稱鼓風(fēng)曝氣法)和表面曝氣法(也稱機械曝氣法)兩種。20世紀70年代末問世的深井曝氣也是一種氣泡曝氣,以增加氣泡與混合液的接觸時間來提高曝氣效率。
      在表面曝氣法中借設(shè)在液面的曝氣器使池液回流,并使液面劇烈波動與空氣密切接觸交換氣體。曝氣器一般是各種立式葉輪,也有采用臥式旋刷或旋槳的。環(huán)形曝氣槽都采用臥式曝氣器。
      為加快氧的溶解,70年代開始出現(xiàn)了“純氧”曝氣,以含氧濃度*的空氣替代一般空氣。大多采用表面曝氣法。

      醫(yī)院廢水處理一體化系統(tǒng)活性污泥法處理污水:運行
      主要是活性污泥量和供氧量的控制,曝氣池的活性污泥濃度(稱混合液懸浮固體),是可以調(diào)節(jié)的,也就是活性污泥量和負荷率是可以調(diào)節(jié)的,運行時應(yīng)根據(jù)具體情況注意調(diào)節(jié)?;钚晕勰喾ㄎ鬯畯S容易出現(xiàn)污泥膨脹,即污泥含水量*,不易沉降。這將造成污泥隨水流出沉淀池,破壞水質(zhì),同時,污泥的流失使曝氣池中污泥減少,整個過程逐漸失效。在發(fā)現(xiàn)污泥有膨脹趨勢時,應(yīng)即分析原因,采取措施。

      活性污泥法處理污水:運行條件
      ① 廢水中含有足夠的可容性易降解有機物;② 混合液含有足夠的溶解氧;③ 活性污泥在池內(nèi)呈懸浮狀態(tài);④ 活性污泥連續(xù)回流、及時排除剩余污泥,使混合液保持一定濃度的活性污泥;⑤ 無有毒有害的物質(zhì)流入。
      活性污泥法處理污水:基本流程
      典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排除系統(tǒng)組成。 
      污水和回流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機站送來的壓縮空氣,通過鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴散裝置,以細小氣泡的形式進入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,還使混合液處于劇烈攪動的狀態(tài),形懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸,使活性污泥反應(yīng)得以正常進行。
      第yi階段,污水中的有機污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團的表面上,這是由于其巨大的比表面積和多糖類黏性物質(zhì)。同時一些大分子有機物在細菌胞外酶作用下分解為小分子有機物。
      第二階段,微生物在氧氣充足的條件下,吸收這些有機物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供給自身的增殖繁衍?;钚晕勰喾磻?yīng)進行的結(jié)果,污水中有機污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增長,污水則得以凈化處理。
      經(jīng)過活性污泥凈化作用后的混合液進入二次沉淀池,混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來與水分離,澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。經(jīng)過沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出,其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池,以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度;增殖的微生物從系統(tǒng)中排出,稱為“剩余污泥”。事實上,污染物很大程度上從污水中轉(zhuǎn)移到了這些剩余污泥中。
      活性污泥法處理污水的原理形象說法:微生物“吃掉”了污水中的有機物,這樣污水變成了干凈的水。它本質(zhì)上與自然界水體自凈過程相似,只是經(jīng)過人工強化,污水凈化的效果更好。
      污水凈化處理過程系統(tǒng)設(shè)計方案介紹
      污水處理的基本原理是利用物理法、化學(xué)法和生物法三大類。而在冶金業(yè)中污水的處理方案,就有它的*的處理方案。對冶金業(yè)中所產(chǎn)生的污水中含有大量的固體渣滓污染物,對于固體渣滓污染物的處理方法一班采用物理法,而在物理法的處理方法中又有多種處理方法??捎萌缦碌膬艋幚矸桨浮?br />物理法的基本原理是利用物理作用是懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)與水分離,在處理過程中污染物質(zhì)的性質(zhì)不發(fā)生變化。

      污水凈化過程 方案一: 截留法
      通常都以格柵或篩網(wǎng)作為污水處理廠的第yi個處理工序,其主要作用四去除廢水中粗大的懸浮物質(zhì),以保護后續(xù)的處理設(shè)備如污水泵,并防止管道堵塞。
      格柵由一組平行的金屬柵天構(gòu)成,其截留懸浮物質(zhì)的效率決定于柵條間隙的寬度。當(dāng)格柵設(shè)在污水泵站前時,縫隙寬常大于50mm,當(dāng)設(shè)在沉沙池前時,一般采用15~40mm。通過格柵的水流速度應(yīng)保持在0.6~1.0m/s之間。當(dāng)通過格柵的水頭損失超過10cm時,應(yīng)清除格柵前的污物,以免雍水現(xiàn)象。大型處理廠應(yīng)采用機械清除格柵。格柵截留的污物被清除后,應(yīng)妥善處理,方法有填埋、焚燒、堆肥或與其它污泥混合后進行消化處理,也可以將污物粉碎后送進污水廠進口。

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