70噸/日地埋式一體化污水處理設(shè)備
污水設(shè)備大優(yōu)惠，歡迎訂購。
地埋式一體化污水處理設(shè)備：每天處理5噸的現(xiàn)價20000元，送貨上門。
氣浮機：每小時處理1-3噸的現(xiàn)價21000元，送貨上門。
二氧化氯發(fā)生器：產(chǎn)氯50-500g/h現(xiàn)價4500元，包郵。
其他設(shè)備也在*中，不要錯過奧!
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。
2.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3.曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。
4.應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。
5.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6.當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水！
7.曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8.根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
MBR是將生物降解作用與膜的分離技術(shù)結(jié)合而成的一種新型的污水處理與回用工藝。膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。80年代以來，該技術(shù)愈來愈受到重視，成為水處理技術(shù)研究的一個熱點。
原理
HH-MBR反應(yīng)器主要由膜組件和膜生物反應(yīng)器兩部分構(gòu)成。MBR技術(shù)用超濾或微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的活性污泥法的二沉池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時間（HRT）和泥齡（SRT）*分離，這樣大量的微生物（活性污泥）在生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身的生長、繁殖.使有機污染物降解。膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質(zhì)等被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機結(jié)合，不僅提高了系統(tǒng)的出水水質(zhì)和運行的穩(wěn)定程度，還延長了難降解大分子物質(zhì)在生物反應(yīng)器中的水力停留時間，加強了系統(tǒng)對難降解物質(zhì)的去除效果。由于出水懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，特別適合于中水回用處理,是二十一世紀高科技在水處理中的應(yīng)用熱點。
工藝特點
1．水力停留時間短，污泥停留時間長；
2．微生物濃度可提高2-3倍以上，生化效率高，剩余污泥少，排泥周期長；
3．可處理氨氮濃度較高的廢水；
4．大幅度減少了占地面積，節(jié)約了土建投資；
5．出水水質(zhì)好，可達到《生活雜用水水質(zhì)標準》及回用的要求，避免了水資源的浪費；
間歇曝氣工藝
AB工藝改造為方便的方法, 是將B段改造為連續(xù)進水間歇曝氣。連續(xù)流間歇曝氣工藝是在對傳統(tǒng)活性污泥法的改造中發(fā)展起來的。該工藝在反應(yīng)池中實行間歇曝氣, 并連續(xù)進出水。曝氣期完成有機物和氨氮的氧化及微生物吸磷, 停氣期完成反硝化及釋磷。間歇曝氣工藝的顯著特點是流程簡單, 系統(tǒng)脫氮除磷過程在同一反應(yīng)池內(nèi)即可完。采用該工藝在對污水處理廠改造時, 原有設(shè)施可不作更動, 只需定時供氣、停氣, 或數(shù)組曝氣池通過閥門的切換交替輪流供氣, 即可達到去除CODCr、BOD5、SS等常規(guī)指標, 并增加脫氮除磷功能的目的。因此在污水廠改造時十分便利。
A2/O工藝及其改良工藝
AB工藝改造的另一種常見方法是將B段改造為A2 /O工藝或其他改良工藝。A2 /O工藝是一種傳統(tǒng)的脫氮除磷工藝, 在國內(nèi)應(yīng)用十分廣泛, 有大量的工程實例供借鑒。因此將在AB工藝改造時, 將其改造為A2 /O工藝是一種較為合理的選擇。
泰安市污水處理廠在原有AB工藝的基礎(chǔ)上, 保留A 段, 將B段改造為A2 /O, 形成A+ A2 /O 工藝; 在運行中當(dāng)進水負荷高時開A段, 按A+ A2 /O工藝運行; 進水負荷低時則超越A段, 按A2 /O工藝運行, 充分考慮不同負荷時對系統(tǒng)的影響。但在實際運行中, 該水廠的脫氮除磷效果并不理想, TP去除率為77% , TN去除僅為率為32% , 其原因主要是由于原水中BOD5 含量過低, 僅為130mg/L 左右, 不足以同時兼顧脫氮與除磷, 另外由于排泥量過大使得泥齡相對變短, 對除磷有利,硝化能力卻大大下降。可見, 當(dāng)原水碳源不足時采用A2 /O工藝作為AB工藝改造方案并不理想。
曝氣生物濾池具有以下幾個特點：
曝氣生物濾池的主要特點是采用粒徑較小的粒狀材料作為濾料，濾料浸沒在水中，利用鼓風(fēng)機曝氣供氧。濾料層起兩方面作用，一是作為微生物的載體，與一般的生物濾池相比，由于具有更大的比表面積，污水與生物膜實際接觸的時間長，可使生化反應(yīng)進行得更*，二是可作為過濾介質(zhì)，截留進水中的懸浮固體和新形成的生物固體，從而省去其他生物處理法中的二次沉淀池，取得出水；
在生曝氣物濾池中可以生長許多不同性質(zhì)的菌群。在距進水端較近的濾層中，污水中的有機物含量較高，各種異養(yǎng)菌占優(yōu)勢，主要是去除BOD；在距出水口較近的濾料層中，污水中的有機物含量已經(jīng)很低，自養(yǎng)型的硝化菌將占優(yōu)勢，可進行氨氮的硝化反應(yīng)。硝化菌存在于生物膜內(nèi)側(cè)，在濾料上有很強的附著力，一旦形成，不易*脫落，故曝氣生物濾池具有很強的硝化去除氨氮的能力。
采用氣水平行上流，使得氣水進行*的均分，防止了氣泡在濾料層中凝結(jié)和氣堵現(xiàn)象，且濾料層對氣泡的切割作用使氣泡在濾料層中的停留時間延長，使氧的利用率高，能耗低；
上向流形成了對工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過濾速度和負荷，仍能保證BAF工藝的持久穩(wěn)定性和有效性。
采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更好的運用，空氣能將固體物質(zhì)帶入濾床深處，在濾池中能保持高負荷均勻的固體物質(zhì)，從而延長了反沖洗周期，減少了清洗時水、氣用量。
BAF具有生化處理和過濾的雙重功能，可以同步去除污水的有機物、氮磷和懸浮物的優(yōu)點。
水解（酸化）工藝屬于升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的改進型，適用于處理低濃度的城市污水,它的水力停留時間為3～4小時，能在常溫下正常運行，不產(chǎn)生沼氣，流程簡化，并在基本不需要能耗的條件下對有機物進行降解，降低了造價和運行費用。
水解池內(nèi)分污泥床區(qū)和清水層區(qū)，待處理污水以及濾池反沖洗時脫落的剩余微生物膜由反應(yīng)器底部進入池內(nèi)，并通過帶反射板的布水器與污泥床快速而均勻地混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。
由于污泥床內(nèi)含有高濃度的兼性微生物，在池內(nèi)缺氧條件下，被截留下來的有機物質(zhì)在大量水解—產(chǎn)酸菌的作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)（如有機酸類）。經(jīng)過水解后的污水的可生化性進一步提高，通過清水區(qū)排出池外進入后續(xù)好氧系統(tǒng)進一步處理。由于上述原因以及水解酸化的污泥齡較長，所以在污水處理的同時，污泥得以穩(wěn)定減容。在水解酸化池中，主要以兼性微生物為主，另含有部分甲烷菌。
70噸/日地埋式一體化污水處理設(shè)備水解酸化池中COD的降低，主要是由于微生物的生長過程中吸收有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)，以及大分子物質(zhì)降解為有機酸過程中產(chǎn)生二氧化碳，同時還包括硫酸鹽的還原、氫氣的產(chǎn)生及少量的甲烷化過程等。
總之，水解（酸化）工藝具有以下特點：
1）在城市污水處理中，多功能的水解（酸化）池較功能專一的傳統(tǒng)初沉池對各類有機物的去除效率高，節(jié)能降耗。
以多功能的水解池取代功能專一的初沉池，水解（酸化）池對各類有機物的去除率遠遠高于傳統(tǒng)的初沉池，其COD、BOD、SS去除率分別達到25-30%、15-25%、65-70%，從數(shù)量上降低了對后續(xù)處理構(gòu)筑物的負荷。水解池用較短的時間和較低的能耗完成了部分有機污染物的凈化過程，使該組合工藝較常規(guī)工藝節(jié)能20%～30%。
2）污泥相對穩(wěn)定
水解（酸化）—曝氣生物濾池工藝較常規(guī)工藝污泥量減少了15～30%，整個工藝的剩余污泥終從水解酸化池排出。由于采用缺氧處理技術(shù)，在處理水的同時，也完成了對部分污泥的減容處理，簡化了傳統(tǒng)處理工藝流程，同時水解（酸化）池內(nèi)污泥穩(wěn)定，容易處理與處置。
3）基建費用低，運轉(zhuǎn)管理方便
水解（酸化）工藝基建費用較常規(guī)初沉池基建費用低，且不需要大量的水下設(shè)備維護，處理效果穩(wěn)定，管理方便。
水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀80年代。該工藝不具有厭氧消化過程中對環(huán)境條件嚴格要求，及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng)，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng)，同時排出各種有機酸。
水解酸化過程能將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，一些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機酸等，從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后續(xù)好氧生物處理。因此，后續(xù)的好氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi)達到較高的COD去除率。
⑴水解池的啟動通過調(diào)整水力停留時間利用水解、產(chǎn)酸與甲烷菌生長速度的不同。利用水的流動造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。省去了氣體回收部分。
⑵具有較好的抗有機負荷沖擊能力。
一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細菌。
廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機負荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。
水解酸化池的處理效果增強措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。
b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進而成，可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運行。
為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水！根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。
盤片是生物轉(zhuǎn)盤的主要組成部分，它與生物轉(zhuǎn)盤的處理效率直接相關(guān)。盤片的有效面積及表面粗糙度是影響生物轉(zhuǎn)盤處理效率的重要因素，盤片材料的價格與輕重直接影響著整個系統(tǒng)的投資及運行成本。盤片材料有效面積越大，其上生長的微生物就越多;盤片材料表面越粗糙，其越容易長上生物膜，而且生物膜厚度也越大;盤片材料越輕，能耗越少，運行費用越低。目前國內(nèi)常用的盤片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波紋板、玻璃鋼、鋼板、木板、竹板等。
