每天處理50噸地埋式污水處理裝置
污水設(shè)備生產(chǎn)、直銷廠家：魯盛環(huán)保。
*產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備。
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曝氣池的分類
活性污泥法系統(tǒng)中，處理廢水的核心構(gòu)筑物為曝氣池。曝氣池的池型與構(gòu)造可分為：
1、從混合液流型可分為推流式、*混合式和循環(huán)混合式(即氧化渠)三種；
2、從平面形狀可分為長方廊道形、園形或方形、環(huán)形跑道形三種；
3、從采用的曝氣方法可分為鼓風(fēng)曝氣式、機(jī)械曝氣式以及兩者聯(lián)合使用的聯(lián)合式三種；
4、從曝氣池與二沉池的關(guān)系可分為分建式和合建式兩種。
曝氣的方法和設(shè)備
曝氣是將空氣中的氧強(qiáng)制溶解到混合液中外，還起到攪拌混合作用。通常采用的曝氣方法有鼓風(fēng)曝氣法和機(jī)械曝氣法兩種。有時(shí)以鼓風(fēng)曝氣法供應(yīng)氧氣，而用機(jī)械進(jìn)行攪拌提高充氧能力，這適用于濃度較高的廢水。
我國石化系統(tǒng)采用的*混合式表面曝氣池所用的曝氣設(shè)備，基本上為泵(E)型葉輪。推流式曝氣池所用的擴(kuò)散裝置，過去多為穿孔管，螺旋曝氣器，的微孔曝氣器等。
活性污泥法常見的問題及其對策
1、污泥上浮
二沉池有時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥上浮的現(xiàn)象。其原因主要有三種：污泥膨脹、污泥脫氮和污泥腐化。
(1)污泥膨脹
污泥膨脹大致有絲狀體膨脹和非絲狀體膨脹兩種。多種屬前者。絲狀體膨脹主要是由于絲狀菌及真菌在污泥中大量繁殖所致，與溶解氧(DO)、沖擊負(fù)荷、進(jìn)水水質(zhì)的變化、運(yùn)行管理及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)型式等因素有關(guān)。其對策：
a、充分曝氣，使混合液中的DO一般不少于1-2mg/L。
b、若BOD：N：P失調(diào)，則投加適量的N或P。
c、在回流污泥中投加漂白粉或ye氯以消除絲狀細(xì)菌。加氯量可按干污泥的0.3-0.6%計(jì)。
d、調(diào)整PH。
e、投加惰性物質(zhì)，如粉狀活性炭、石棉粉、硅藻土、黃泥等。
污泥膨脹是污水處理廠較難解決的問題之一，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處置，必要時(shí)改換新泥。如果在曝氣池后用氣浮池代替沉淀池，則可消除污泥上浮對出水水質(zhì)的影響。
(2)污泥的脫氮
當(dāng)曝氣時(shí)間長或曝氣量大時(shí)，在曝氣池中將發(fā)生高度硝化作用而使混合液含有較多的硝酸鹽。這時(shí)，在沉淀池可能由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)馐刮勰嗌细?。其對策是?br />a、增加污泥的回流量或及時(shí)和污泥，以減少沉淀池中污泥的停留時(shí)間。
b、減少曝氣量或縮短曝氣時(shí)間，以減弱硝化作用。
c、減少沉淀池的進(jìn)水量，從而減少池中污泥量。
(3)污泥的腐化
由于操作不當(dāng)，曝氣量過小，二沉池污泥可能因缺氧而腐化，即造成厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，促使污泥上升。這時(shí)應(yīng)加大曝氣量。
2、活性污泥不增長或減少
活性污泥減少的主要原因是：
(1)污泥由于上浮而流失；
(2)污泥所需的氧料不足，包括廢水中的有機(jī)物含量少。
采取的對策是：
(1)提高沉淀效率，防止污泥流失；
(2)投入足夠的養(yǎng)料，包括進(jìn)水水量；
(3)若養(yǎng)料少，則應(yīng)減少空氣量，否則將引起污泥的“過氧化”而使泥量減少。若養(yǎng)料多，則應(yīng)增加曝氣量，使活性污泥迅速增長。
每天處理50噸地埋式污水處理裝置培養(yǎng)污泥處理段厭氧污泥的方法：
(1)大中型污水處理廠一般在水處理段后，有足夠的剩余污泥后，再培養(yǎng)厭氧污泥比較有利。
(2)先將消化池內(nèi)充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧污泥菌種，或接入水處理段的剩余污泥。
(3)在消化污泥來源缺乏的地方可用人糞、牛糞、豬糞、酒糟、剩余的淀粉等郵寄費(fèi)烏稀釋到含固率為1%~3%投入消化池。
(4)培養(yǎng)消化污泥菌時(shí)，必須控制pH值和有機(jī)物投配負(fù)荷，pH值應(yīng)保持在6.4~7.8之間。有機(jī)負(fù)荷控制在0.5kgVSS/(m³.d)之下。投配負(fù)荷過高，會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸大量積累，pH值降低，使酸衰退階段太長，從而延長培養(yǎng)時(shí)間。
(5)充分?jǐn)嚢柘貎?nèi)的混合污泥。中溫消化要保持消化池內(nèi)的水溫在35℃±2℃，邊進(jìn)泥邊加熱，待加至所需溫度及泥位后，暫停進(jìn)泥。待厭氧消化產(chǎn)氣正常后可逐漸增加投泥量，直至到正常加泥。
(6)每日分析沼氣成分，所需數(shù)據(jù)正常時(shí)，取樣品進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，(注意防火、防爆)然后才可正式進(jìn)行沼氣利用工作。
