小型加油站污水處理設施
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公司有各種污水處理設備可供您選擇。
地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、斜管沉淀設備、加藥裝置、機械格柵、疊螺污泥脫水機、壓濾機、厭氧設備等。
污泥接種培養(yǎng)方案
1)接種量的大?。何勰嘟臃N量一般不應少于水量(有效池容)的8-10%，否則，將影響啟動速度。
2)接種：接種培養(yǎng)水為稀釋后低濃度的處理水。在正常20-35℃的條件下，水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥)，在不同的溫度條件下，投加的比例不同，溫度越低投加量越大。投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，進行下一步馴化培養(yǎng)。
一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，一次投加活性污泥投加比例8%(濃縮污泥)，連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量(低濃度水)連續(xù)進水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動，進行下一步馴化培養(yǎng)。
在接種培養(yǎng)的過程中，需要檢測水溫、PH值等，污泥方面，需要微生物鏡檢，觀察污泥形狀顏色等，COD的檢測也可以幫助確認接種是否成功。
3)脫水污泥：脫水干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的8%。干污泥中可能含有一定濃度的化學藥劑(用于污泥調理)，如藥劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。
鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內加水曝氣，經過一段時間后如果泥色能轉黃，就可用于接種。接種的過程中，注意根據實際情況適當的排泥，加新泥，以保證干污泥的無效成分排除即可。
馴化培養(yǎng)
接種菌種完成后，在連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，而厭氧進水濃度遞增比例則要小，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。直至適應原水濃度為準，基本指標為COD，B/C，不出現大量泡沫漂浮污泥。
調試運行期指標負荷的控制及注意事項
1、調試運行期指標負荷的控制
水解酸化池由于抗沖擊負荷比較好，所以對于水溫，保持在室溫溫度20℃就可以;PH理論的要求為5-6.5，相比于其他厭氧處理工藝來說，要求沒有那么苛刻，只要不出現大量污泥上浮，或者泡沫的情況下，可以根據實際情況放大一些范圍。
調試初期主要控制運行參數為水力負荷(即上升流速)和停留時間，污泥濃度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根據一般情況下設計參考值，上升流速為0.5-1.8m/h，污泥濃度在10-20g/l，停留時間在5-8h，泥位(上清液高度)應保持在1.2-2m之間，是比較穩(wěn)定的系統。
這個范圍內，污泥濃度與上升流速、停留時間是成反比例關系的，初期由于MLSS比較少，且沒有達到一個相對比較穩(wěn)定的系統，所以減小上升流速，延長停留時間，可以保證污泥濃度的升高，由于在馴化階段，已將污水調整至正常來水濃度，所以取低上升流速為初期的對策，具體數值需參考實際設計參考值。初期階段，污泥回流是非常必要的，當然，這需要與來水流量配合，以保證要求的上升流速。
這段時間，減少排泥量，必須保證一定的污泥齡(ts=6d)，排泥時需要參照COD，SS的前后變化、SV30、MLSS等指標，如果條件允許的情況下，測一下B/C的前后變化，如果上升，說明COD轉化為可溶性的量有所增加，說明運行良好。其次，污泥顏色的變化，正常的厭氧菌為棕色或深棕色，并且呈現絮狀。第三，鏡檢觀察生物相，厭氧階段，微生物主要是細菌為主，原生動物量會有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
連續(xù)進水觀測幾天，如保持到設計范圍值標準，出水指標無大的變化時，根據情況調整水力負荷(上升流速)，包括加大回流，加大進水量，由于厭氧調試變化比較慢，污水情況良好的話，一般在1個月左右，調整的過程中不能太快。這段時間，可以根據MLSS的量，或者出現大量懸浮的污泥時，調整排泥量。整個系統是以穩(wěn)定為主，不要過度的追求降解效果，做好日常檢測，主要注意各項指標的變化情況，如果前后變化比較大，說明有問題需要調整。
注意事項
1)如果是AO工藝或者是好氧后二沉池回流污泥，注意檢測回流污泥的DO，如果DO比較高，可以適當的增加沉淀時間。
2)如無均勻補水系統，需要確保攪拌機或者推流器正常運轉，以防止污泥堆積形成死泥區(qū)。
3)如果來水營養(yǎng)物質不足的話，需補充一定量的營養(yǎng)物質，經典的C:N:P=(350-500):5:1，主要還是看出水指標變化。
4)厭氧階段有污泥上浮屬于正?，F象，主要是由于厭氧產氣導致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夾帶黑泥，說明污泥老化，則需要排泥。
5)注意做好每天的記錄，制定好檢測指標表格。
小型加油站污水處理設施突發(fā)事故異常狀況的解決對策
1、出水渾濁，水質變黑。一種原因可能進水負荷波動過大，有難降解有毒物質排入，或者是相應環(huán)境發(fā)生大變化，這種情況發(fā)生時，需要盡快減小進水量，增大停留時間，增加回流，適當的排泥，觀察一段時間，如果還是不行，則需要更換新污泥。各一種情況是污泥老化，出水SS增加，這時需要增大排泥，加大回流。
2、水面出現大量泡沫。一種情況是白色泡沫，這種情況可能是來水混入了表面活性劑，可能是前段物化沉淀效果不好，需要調整前段工藝，投加一些消泡劑，進行處理。一種情況是褐色泥狀泡沫，絕大部分原因是污泥老化，需要排泥調整。特別指出，投加消泡劑，只是表觀的處理，不治本，還是需要具體問題具體分析，以找到原因為佳。
3、水量突然增大。一種情況由于降雨、管道泄漏，這類水量增大，COD下降出現時，可以縮小停留時間，如果水量增加特別大，則需要考慮排至事故池，以免活性污泥被大量沖走。另一種情況由于生產量增大，水量增大，COD升高或者不變，出現時可以考慮增大停留時間，通過前段調節(jié)池來調節(jié)進水量，還要隨時監(jiān)控進出水各項指標，正常情況下，4個小時之內調整好，是不會出現太大問題，如果超過，則會出現污泥上浮等高負荷出現的現象。
4、出現臭味。這部分可能是反硝化、厭氧脫硫產生的，一種原因可能是污泥老化，前段脫硫效果不好，負荷增大，多為綜合原因，需要具體分析。當出現這種情況時，需要各個點排查，已找出真實原因，進行處理。
傳統生物脫氮除磷理論與技術
1.傳統生物脫氮原理
污水經二級生化處理，在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時，在氨化細菌的參與下完成脫氨基作用，并在硝化和亞硝化細菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經反硝化細菌的參與完成反硝化作用。
2.傳統生物除磷原理
在厭氧條件下，聚磷菌體內的ATP進行水解，放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下，聚磷菌有氧呼吸，不斷地放出能量，聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4，其中一部分與ADP結合形成ATP，另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細胞內，實現過量吸磷。通過排除剩余污泥或側流富集厭氧上清液將磷從系統內排除，在生物除磷過程中，碳源微生物也得到分解。
3.常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉盤工藝等，這些工藝都是通過調節(jié)工況，利用各階段的優(yōu)勢菌群，盡可能的消除各影響因素間的干擾，以達到適應各階段菌群生長條件，實現水處理效果。近年來隨著研究的深入，對常用工藝有了一些改進，目前應用zui廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進水工藝。
與傳統A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比，分段進水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境，具有脫氮除磷效率高、無需內循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造，通過將生化反應池分隔并使進水按一定比例分段進入各段反應池，以充分利用碳源，解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進水工藝雖然對提高出水水質有較好的效果，但該工藝并不能提高處理能力，當水廠處于超負荷運行時，分段進水改造也不能達到良好的處理效果。
新型生物脫氮除磷理論與技術
近年來，科學研究發(fā)現，生物脫氮除磷過程中出現了超出傳統生物脫氮除磷理論的現象，據此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。
短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應時間，因此實現與維持短程硝化反硝化具有實際工程應用價值。實現短程硝化反硝化的關鍵在于硝化反應過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
