地埋式玻璃鋼污水處理設(shè)施
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公司產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備，日處理1-1000噸。
氣浮機(jī)，每小時處理1-200噸，斜管沉淀池、型號齊全，二氧化氯發(fā)生器型號齊全，疊螺污泥脫水機(jī)、機(jī)械格柵、板框壓濾機(jī)、玻璃鋼設(shè)備等。
處理到的排放標(biāo)準(zhǔn)：一級排放、二級排放、三級排放。
小間距斜板沉淀池
蜂窩斜管填料沉淀池中水流在理論上處于層流狀態(tài)，其實(shí)不然，實(shí)際上在斜管沉淀池中水流是有脈動的，這是因?yàn)楫?dāng)斜管中大的礬花顆粒在沉淀中與水產(chǎn)生相對運(yùn)動，會在礬花顆粒后面產(chǎn)生小渦旋，這些渦旋產(chǎn)生的運(yùn)動造成了水流的脈動。這些脈動對于大的礬花顆粒沒有影響，對于反應(yīng)不*的小顆粒的沉淀起到頂托作用，故此也就影響了出水水質(zhì)。為了克服這一現(xiàn)象，抑制水流的脈動，小間距斜板沉淀設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。
這一設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于間距明顯減少，礬花沉淀距離也明顯減少，使更多小顆?？梢猿恋硐聛?
2、由于間距減小，水力阻力增大，使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分，這樣沉淀池中流量分布均勻，與斜管相比，明顯改善了沉淀?xiàng)l件;
3、排泥性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他形式的淺層沉淀池，因?yàn)檫@種設(shè)備基本無側(cè)向約束，設(shè)備沉淀面積與排泥面積相等。
3、高密度沉淀池
高密度沉淀工藝是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上，充分利用了動態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論，把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀三個過程進(jìn)行優(yōu)化。主要基于4個機(jī)理：*的一體化反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)、反應(yīng)區(qū)到沉淀區(qū)較低的流速變化、沉淀區(qū)到反應(yīng)區(qū)的污泥循環(huán)和采用斜管沉淀布置。反應(yīng)池分為2個部分：快速混凝攪拌反應(yīng)池和慢速混凝推流式反應(yīng)池。快速混凝攪拌反應(yīng)池是將原水引入到反應(yīng)池底板的中央，在圓筒中間安裝一個葉輪，該葉輪的作用是使反應(yīng)池內(nèi)水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質(zhì)的分配提供所需的動能。礬花慢速地從預(yù)沉池進(jìn)入到澄清池，這樣可避免礬花破碎，并產(chǎn)生渦旋，使大量的懸浮固體顆粒在該區(qū)均勻沉積。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層：上層為再循環(huán)污泥的濃縮，下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽進(jìn)行水力分布，斜管將提高水流均勻分配。清水由一個集水槽系統(tǒng)收回。絮凝物堆積在澄清池下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。
該沉淀池有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：
1.將混合區(qū)、絮凝區(qū)與沉淀池分離，采用矩形結(jié)構(gòu)，簡化池型;
2.沉淀分離區(qū)下部設(shè)污泥濃縮區(qū)，占地少;
3.在濃縮區(qū)和混合部分之間設(shè)污泥外部循環(huán)，部分濃縮污泥由泵回流到機(jī)械混合池，與原水、混凝劑充分混合，通過機(jī)械絮凝形成高濃度混合絮凝體，然后進(jìn)入沉淀區(qū)分離。
4、新型中置式高密度沉淀池
新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設(shè)計(jì)的新池型，該工藝過程集中了斜管沉淀池、機(jī)械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優(yōu)點(diǎn)，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設(shè)有5個過程區(qū)：混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、分離沉淀區(qū)、濃縮排泥區(qū)和分離出水區(qū)。
新型中置式高密度沉淀池有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、占地小;
2、絮凝時間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機(jī)械攪拌階段的絮凝時間;
3、布水均勻，由于采用了池中向兩側(cè)均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質(zhì)的問題;
4、減少了加藥量;
6、水廠可不設(shè)濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進(jìn)行脫水處理;
7)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，布置簡潔合理。
攔截式沉淀池
攔截式沉淀池是集重力、碰撞吸附力、接觸吸附力等多種沉降作用于一體的沉淀池，提高了顆粒沉降效率。攔截式沉淀池是在池內(nèi)裝有攔截體，對水中自由運(yùn)動的顆粒設(shè)置障礙，顆粒運(yùn)動時與攔截體在三維空間發(fā)生碰撞，這樣運(yùn)動顆粒在三維空間上與固定的攔截體實(shí)現(xiàn)了碰撞靜止，即顆粒運(yùn)動速度為零。
這是由于顆粒靠攔截體摩擦力的約束，便于附著和吸附在攔截體上，攔截體吸附了無數(shù)小顆粒靜止的等待不斷運(yùn)動的顆粒碰撞，結(jié)成大泥團(tuán)，當(dāng)泥團(tuán)達(dá)到足夠質(zhì)量后便克服攔截體摩擦力沉淀下來。由于水中顆粒運(yùn)動是在三維空間上與固定的攔截體碰撞沉淀，因此呈現(xiàn)出多向性和短距離，不論顆粒尺寸、質(zhì)量、形狀有何差異，只要與攔截體碰撞均能附著在攔截體上形成大泥團(tuán)沉淀。攔截沉淀對于處理低濁水效果十分理想，不使用助凝劑，處理相同水量，攔截沉淀池可較其他沉淀池混凝劑用量降低20%左右。
均質(zhì)調(diào)節(jié)池的作用是克服污水排放的不均勻性，均衡調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量、水溫的變化，儲存盈余、補(bǔ)充短缺，使生物處理設(shè)施的進(jìn)水量均勻，從而降低污水的不一致性對后續(xù)二級生物處理設(shè)施的沖擊性影響。此外，酸性廢水和堿性廢水還可以在調(diào)節(jié)池內(nèi)互相進(jìn)行中和處理。
均質(zhì)調(diào)節(jié)池可分為以下幾類：
(1)均量池：是一種變水位的貯水池，適用于兩班生產(chǎn)面污水處理場需要24h連續(xù)運(yùn)行的情況。
(2)均質(zhì)池：zui常見的均質(zhì)池為異程式均質(zhì)池。異程式均質(zhì)池水位固定，因此只能均質(zhì)，不能均量。
(3)均化池：均化池結(jié)合了均量池和均質(zhì)池的做法。
(4)間歇式均化池：當(dāng)水量較小時，可設(shè)間歇貯水、間歇運(yùn)行的均化池。間歇均化池效果可靠但不適合于大流量的污水。
地埋式玻璃鋼污水處理設(shè)施事故調(diào)節(jié)池。
均質(zhì)調(diào)節(jié)池的基本要求如下：
(1)為使均質(zhì)調(diào)節(jié)池出水水質(zhì)均勻和避免其中污染物沉淀，均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)應(yīng)設(shè)攪拌、混合裝置。
(2)停留時間根據(jù)污水水質(zhì)成分、濃度、水量大小及變化情況而定。調(diào)節(jié)池還可起到儲存事故排水的作用，若以事故池作用為主，則平時要盡量保持低水位。
(3)以均化水質(zhì)為目的的均質(zhì)調(diào)節(jié)池一般串聯(lián)在污水處理主流程內(nèi)，水量調(diào)節(jié)池可串聯(lián)在主流程內(nèi)，也可并聯(lián)在輔助流程內(nèi)。
(4)均質(zhì)調(diào)節(jié)池池深不宜太淺，為保證運(yùn)行安全，均質(zhì)調(diào)節(jié)池要有溢流口和排泥放空口。
(5)廢水中如果有發(fā)泡物質(zhì)，應(yīng)設(shè)置消泡設(shè)施；如果廢水中含有揮發(fā)性氣體或有機(jī)物，應(yīng)當(dāng)加蓋密閉，并設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)定時或連續(xù)將揮發(fā)出來的有害氣體高空排放。
MBR廢水處理設(shè)備
MBR生活廢水處理設(shè)備是將MBR膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)與智能化控制技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一體化成套水處理設(shè)備，克服了傳統(tǒng)污水處理工藝的流程冗長，占地面積大，操作管理復(fù)雜等缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護(hù)操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
該裝置工藝取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除，出水水質(zhì)優(yōu)于中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（超過*A標(biāo)準(zhǔn)）。適合用于住宅小區(qū)、辦公樓、商場、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠等生活污水和與之類似的屠宰、紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)中小型規(guī)模生活廢水的處理和回用。
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進(jìn)行反硝化)，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負(fù)荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負(fù)荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮?dú)獾倪^程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機(jī)炭源，防止二次污染，又很好的應(yīng)用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應(yīng)形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結(jié)合，在同一個反應(yīng)器中進(jìn)行。
