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處理60噸每天一體化污水處理設(shè)備
  • 發(fā)布日期:2020-04-03      瀏覽次數(shù):771
    • 處理60噸每天一體化污水處理設(shè)備

      污水經(jīng)過生物處理后,必須進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放,同時(shí)還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水,因此二沉池的工作性能對(duì)活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行效果有直接關(guān)系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。
      什么是二次沉淀池?
      按照污水處理流程中所處的位置,沉淀池可分為初次沉淀池和二次沉淀池兩種。初次沉淀池一般設(shè)置在污水處理廠的沉砂池之后、曝氣池之前,二次沉淀池設(shè)置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。
      污水經(jīng)過生物處理后,必須進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,澄清后的達(dá)標(biāo)處理水才能排放,同時(shí)還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水,因此二沉池的工作性能對(duì)活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行效果有直接關(guān)系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。


      二次沉淀池的作用是什么
      二沉池的作用是泥水分離使經(jīng)過生物處理的混合液澄清,同時(shí)對(duì)混合液中的污泥進(jìn)行濃縮。二沉池是污水生物處理的后一個(gè)環(huán)節(jié),起著保證出水水質(zhì)懸浮物含量合格的決定性作用。
      如果二沉池設(shè)置得不合理,即使生物處理的效果很好,混合液中溶解性有機(jī)物的含量已經(jīng)很少,混合液在二沉池進(jìn)行泥水分離的效果不理想,出水水質(zhì)仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好,回流到曝氣池的微生物量就難以保證,曝氣混合液濃度的降低將會(huì)導(dǎo)致污水處理效果的下降,進(jìn)而影響出水水質(zhì)。
      設(shè)置二次沉淀池的基本要求有哪些
      (1)水力負(fù)荷一般為0.5—1.8m。/(m2˙h),處理工業(yè)廢水時(shí),活性污泥中有機(jī)物比例較大,曝氣池混合液的SVI偏高,與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負(fù)荷。
      ()為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮,以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥,二沉池的固體表面負(fù)荷為1.50kg/(m2˙d),斜管(板)二沉池的固體表面負(fù)荷可擴(kuò)大到192kg/(m2˙d)。
      (3)二沉池池邊水深宜采用2.5~4m,具體值與池體的大小有關(guān),二沉池直徑越大,池邊水深也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)加大,否則二沉池的水力效率將降低、有效容積將減小。對(duì)于直徑分別為10~20m、20~30m、30~40m和>40m的二沉池,池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。當(dāng)由于各種原因達(dá)不到上述池邊水深時(shí),為了維持沉淀時(shí)間不變,必須采用較低的表面負(fù)荷值。


      處理60噸每天一體化污水處理設(shè)備(4)二沉池出水堰的溢流率(或負(fù)荷)為1.5~2.9L/(m˙s)。
      (5)采用機(jī)械排泥時(shí),二沉池污泥區(qū)的容積要按污泥濃縮到所需濃度的停留時(shí)間來計(jì)算。活性污泥法二沉池污泥區(qū)的容積一般為2~4h污泥量,而且要有連續(xù)排泥措施。生物膜法二沉池污泥區(qū)的容積一般為4h污泥量。
      (6)為降低能耗,污泥回流好使用螺旋泵或軸流泵等低揚(yáng)程、大流量的設(shè)備。如果采用鼓風(fēng)曝氣,也可使用氣提泵,以簡(jiǎn)化設(shè)備管理和維修。

      AO工藝即缺氧好氧工藝(Anoxic Oxic),是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時(shí)候也會(huì)采取添加填料的生物膜法的方式組合使用,例如:接觸氧化工藝)的污水處理工藝,不僅可以降解有機(jī)物,還具有一定的除磷脫氮效果。
      *生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至*生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。
      A/O法脫氮工藝的特點(diǎn):
      (a) 流程簡(jiǎn)單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
      (b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;

      (c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);
      (d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。
      A/O法存在的問題:
      1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;
      2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。

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