自貢污水設(shè)備公司一體化污水處理設(shè)備

自貢污水設(shè)備公司一體化污水處理設(shè)備生物膜法因其良好的處理效果、較低的污泥產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，在污水處理中得到了廣泛的應(yīng)用，本文以移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的實(shí)際應(yīng)用、組合式生物膜SBR工藝在醫(yī)院污水處理工程的應(yīng)用為例，探討生物膜技術(shù)在污水處理實(shí)際應(yīng)用中的現(xiàn)狀。
（一）組合式生物膜SBR工藝在醫(yī)院污水處理工程的應(yīng)用
    由于醫(yī)院的污水處理方法較為傳統(tǒng)，而且醫(yī)院一般排放的污水都沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理就排放出來(lái)，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此，采用組合式生物膜SBR工藝來(lái)處理醫(yī)院的污水，可以更合理的將醫(yī)院的污水進(jìn)行處理，同時(shí)還能使醫(yī)院排放的污水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，從而減少對(duì)環(huán)境的污染。

    1、試驗(yàn)階段。使用組合式生物膜SBR工藝需要運(yùn)行四個(gè)階段，這四個(gè)階段是進(jìn)水曝氣、沉淀、潷水、閑置。在工作中需要把這四個(gè)階段不斷的重復(fù)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)周期大概為五個(gè)小時(shí)左右。其大體步驟是：將超聲波液位探測(cè)器安置在調(diào)節(jié)池內(nèi)，當(dāng)調(diào)節(jié)池里的污水達(dá)到設(shè)定的數(shù)值，提升泵就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行將污水提升至污水處理的工藝池，然后鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始自動(dòng)曝氣，系統(tǒng)隨之便進(jìn)入了進(jìn)水曝氣階段。大約十分鐘以后，系統(tǒng)會(huì)將混合液體進(jìn)行碳化、硝化、反硝化和生物反應(yīng)四個(gè)過(guò)程。當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位到達(dá)最低設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入沉淀階段。在沉淀一個(gè)小時(shí)后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入潷水運(yùn)行階段，潷水結(jié)束后系統(tǒng)進(jìn)入閑置階段。

    2、試驗(yàn)結(jié)果。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn)運(yùn)行以及對(duì)出水水質(zhì)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)組合式生物膜SBR工藝對(duì)醫(yī)院污水的處理*達(dá)到了國(guó)家的規(guī)定水平，起到了很好的效果。但是，系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中還存在一些問(wèn)題，比如加藥量不穩(wěn)定或者阻塞等等，都需要按照相關(guān)的操作及時(shí)修正。
3、實(shí)際應(yīng)用及結(jié)論。組合式生物膜SBR工藝是以生物膜法為主，將生物膜法和活性污泥活法結(jié)合在一起的處理方法。這個(gè)處理方法可以從實(shí)際出發(fā)，隨時(shí)切換和調(diào)整運(yùn)行設(shè)備及時(shí)間，還可以控制藥劑的使用量，降低污水的處理成本。

化妝品生產(chǎn)廢水含較高有機(jī)物和陰離子表面活性劑，進(jìn)水COD為8145～9232mg/L。首先通過(guò)加藥混凝氣浮將COD降低到5620～6832mg/L左右，然后通過(guò)生物系統(tǒng)將COD降至63～96mg/L，出水COD可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放?；炷龤飧」に嚨目刂埔c(diǎn)為：分別按照6、2mL/L投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的聚合氯化鋁和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的聚丙烯酰胺溶液，混凝和氣浮反應(yīng)時(shí)間分別為1、2h。水解酸化池污泥質(zhì)量濃度控制在10～14g/L，好氧池污泥質(zhì)量濃度控制在3～4g/L。好氧池中泡沫較多時(shí)，通過(guò)清水噴淋或適當(dāng)投加消泡劑進(jìn)行去除。從實(shí)際檢測(cè)結(jié)果來(lái)看，出水COD基本穩(wěn)定在63～96mg/L，可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

(1)采用氣浮—水解酸化—好氧工藝處理化妝品生產(chǎn)廢水是可行的，出水水質(zhì)可穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)混凝氣浮工藝控制要點(diǎn)為：分別按照6、2mL/L投加10%的聚合氯化鋁和0.1%的聚丙烯酰胺溶液，混凝和氣浮反應(yīng)時(shí)間分別為1、2h。

生物流化床技術(shù)是利用氣體或液體，使附著微生物的固體顆粒狀濾料呈流態(tài)化，對(duì)污水進(jìn)行凈化的技術(shù)。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活動(dòng)階段的特征，根據(jù)微生物的生長(zhǎng)特點(diǎn)將處理階段劃分為固定床階段、流化床階段、液體輸送階段三個(gè)階段。生物流化床的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、微生物的活性較強(qiáng)。由于生物顆粒不斷地相互碰撞與摩擦，使生物膜的厚度較薄且均勻。對(duì)于同類污水而言，在同等的處理?xiàng)l件下，生物膜不僅反應(yīng)速率快且呼吸率也非?？?，所以微生物的活性較強(qiáng)。

2、凈化效果好。由于載體顆粒一直處于劇烈的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而導(dǎo)致界面的不斷更新，這樣不僅有利于微生物對(duì)污染物的吸附和降解，更能加快生化反應(yīng)速率，進(jìn)而使凈化效果得到提高。
3、容積負(fù)荷高，抗沖擊能力強(qiáng)。由于生物流化床的載體是采用小粒徑固體顆粒，且載體成流態(tài)化，所以生物流化床的單位體積表面積要比其他生物膜法的大很多且抗擊能力要較其他生物處理法高。
但是由于微生物顆粒在設(shè)備當(dāng)中處于流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重，同時(shí)載體顆粒自身也存在著磨損現(xiàn)象。
另外，生物流化床的防堵塞問(wèn)題及生物顆粒流失等問(wèn)題目前還沒(méi)有有效的解決方法，在一定程度上限制了生物流化床的推廣。