康復中心污水處理設備

公司主營：地埋式一體化污水處理設備、氣浮設備、沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司優(yōu)勢：成立年限長、經驗豐富、污水技術多樣化、設備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質齊全，客戶的保障。

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　　生物法是靠微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團，從而達到處理目的的一種廢水處理方法。由于微生物繁殖速率快、適應性強、成本低廉，近年來在煮練廢水的處理中得到了廣泛的應用。根據生物處理的反應機制，生物法可分為好氧生物法和厭氧生物法。
好氧生物處理法是在好氧狀態(tài)下將有機物氧化成二氧化碳、硝酸鹽、水、硫酸根等穩(wěn)定物質，常見的好氧法有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法的原理是通過對廢水中的有機物進行吸附、生理代謝和絮凝作用從而對有機物進行降解?；钚晕勰喾ㄔ诜纸獯罅坑袡C物的同時，又可以運轉效率高，小量調節(jié)pH值，出水水質較好，因而被廣泛采用。生物法處理煮練廢水中，活性污泥法的使用較為普遍。

但活性污泥法剩余污泥的處理一直是個難題，據資料報道，在國外一般污泥處理或處理費用占整個污泥處理廠運行費用50%～70%，國內也占到40%左右。Kapdan等利用活性污泥法處理印染廢水，結果表明在活性污泥中添加白腐真菌，以木灰為吸附劑，在吸附劑濃度150mg/L、染料濃度200mg/L、活性污泥泥齡20d的條件下，COD有明顯降低。
廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，微生物進行無氧呼吸，將大分子有機物分解成穩(wěn)定、簡單的小分子有機物的處理方法。對于濃度不高而其中有機物結構復雜、難以生化的煮練廢水，處理的目的主要不是降低COD，而是提高可生化性，通常利用厭氧過程的*、第二階段的水解酸化反應，來完成廢水的初步處理，是煮練廢水目前常用的厭氧處理技術之一。相對于好氧法，厭氧法處理廢水的應用范圍更廣，既可用于高濃度有機廢水處理，又可用于低濃度的有機廢水處理，污泥量少，僅為好氧法的1/6～1/10。李亞新等設計的厭氧生物濾池試驗使COD的去除率達到70.O%～86.6%，去除效果較好。浙江農業(yè)大學環(huán)保系采用管道厭氧處理和向上流動厭氧污泥層(UASB)串聯處理絲綢印染廢水，HRT為1.0～1.1d時，COD去除率90%，去除效果明顯。

上流式厭氧污泥床反應器
上流式厭氧污泥床反應器，簡稱UASB反應器，是由荷蘭的G.Lettinga等人在70年代初研制開發(fā)的。它是一種懸浮生長型的生物反應器，由反應區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。

在UASB反應器的底部是濃度較高的污泥層。稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的污泥懸浮層，通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱為反應區(qū)。在反區(qū)上部沒設有氣·液·固三相分離器。廢水從污泥床底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，通過微生物分解廢水中的有機物產生沼氣，微小沼氣泡上升過程中，不斷合并逐漸形成較大的氣泡。

由于氣泡上升產生較強烈的攪動，在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室從而被有效地分離排出；污泥和水則經孔道進入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力作用下，水和泥分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥咨沿著斜璧返回到反應區(qū)內。在一定的水力負荷下，絕大部分污泥顆粒能保留在反應區(qū)內，使反應區(qū)具有足夠的污泥量。
反應區(qū)中污泥層高度約為反應區(qū)總高度的1∕3，但其污泥量約占全部污泥量的2∕3以上。由于污泥層中的污泥量比懸浮層大，底物濃度高，酶的活性也高，有機物代謝速度較快，因此，大部分有機物在污泥層被去除。研究結果表明，廢水通過污泥層后已有80％以上的有機物被轉化，余下的再通過污泥懸浮層降解，有機物總去除率可達90％以上。雖然懸浮層去除的有機物量不大，但是其高度對混合程度、產氣量和過程穩(wěn)定性至關重要。因此，應保證適當的懸浮層乃至反應區(qū)高度。
上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形；底部呈錐形或圓弧形，大型裝置為便于設置氣、液、固三相分離器，則一般為矩形，高度一般為3～8m，其中污泥床1～2m，污泥懸浮層2～4m，多用鋼結構或鋼筋混凝土結構，三相分離器可由多個單元組合而成。

當廢水流量較小，濃度較高時，需要的沉淀區(qū)面積較小，沉淀區(qū)的面積和池形可與反應區(qū)相同；當廢水流量較大，濃度降低時，需要的沉淀面積較大，為使反應區(qū)的過流面積不致較大，可采用沉淀區(qū)面積大于反應區(qū)，即反應區(qū)上部面積大于下部面積的池形。

康復中心污水處理設備預處理技術就是通過一系列的方法，包括調節(jié)、分離、絮凝沉淀等，使工業(yè)廢水達到可以進行后續(xù)生物處理的要求，從而保證出水水質穩(wěn)定，使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達到國家排放標準。
調節(jié)制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質不均勻性的特點，從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內有劇烈的變化。在中午13：00至晚23：00為最大，23：00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作，不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少沖擊負荷，設置調節(jié)池在13：00至23：00充分儲水同時穩(wěn)定流量出水，在23：00以后繼續(xù)保證出水流量不變，調節(jié)池水位下降以備下一周期進水。保證了出水流量的穩(wěn)定，減少了生物池的沖擊負荷。

分離;預處理技術通過粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業(yè)垃圾截留，防止后面的閥門、管道、水泵等設備堵塞或損壞。我們采用廠區(qū)污水通過過河管線、計量井、調節(jié)池后流人格柵間，格柵間內設有高、中濃度兩座格柵池，內裝兩臺間距為10mm的弧形格柵機，以去除污水中較大漂浮物，如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長6.0m、寬1.6m，中濃度格柵池長6.0m、寬2.4m，兩臺格柵機均采用自動運行方式，高濃度每隔2h運行二圈，中濃度每隔lh運行二圈。由于水質變化較大，每天的柵渣量不等，平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵，很好地攔截了制藥廢水中的顆粒物，從而降低了廢水中懸浮固體質量。