300t/d一體化污水處理設備

300t/d一體化污水處理設備

磷化廢水預處理調節(jié)池
各個企業(yè)未經(jīng)處理的高含磷廢水通過槽罐車運送至污水處理廠，進入預處理調節(jié)池，均勻含磷廢水的水質水量，控制污水按照一定的流量進入后續(xù)處理設施。
磷化廢水混凝沉淀池
對磷化廢水進行pH 調節(jié)后，向廢水中依次投加NaOH、氯化鈣、聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），絮凝形成大顆粒沉淀，再根據(jù)淺池沉淀原理，通過在沉淀區(qū)放置的斜板將沉淀區(qū)分隔成若干區(qū)，從而增加沉淀面積，加速沉淀速度，提高沉淀效率，達到泥水的分離的目的。
中和處理反應池
將斜板沉淀池出水pH 調整到中性后排往非磷化廢水調節(jié)池繼續(xù)處理。

非磷化廢水調節(jié)池
對各個企業(yè)的水質和已經(jīng)處理后的磷化廢水進行均勻處理，保證后續(xù)設施的進水的穩(wěn)定。
初沉池
池中設有浮渣集泥斗、沉淀污泥集泥斗和污泥排泥管。漂浮在水面的浮渣通過刮泥板上部的掛渣器卦入浮渣集泥斗中；沉淀于池底的污泥、沙粒等被刮泥機刮入集泥斗，通過定期開啟排泥閥來進行排泥，污泥排入集泥池中。
反硝化池
初沉后污水中含較高的硝態(tài)氮，向池中投加一定量的葡萄糖，通過池內的反硝化菌將污水中硝酸鹽轉化為氮氣，同時將外加有機物轉化為二氧化碳和水。設計HRT 為4 h。

什么是“環(huán)保110”？ 
針對當前環(huán)保行政執(zhí)法和環(huán)境管理與群眾投訴不相適應的狀況，上海市開通了環(huán)保應急xianxian62863110，即所謂的“環(huán)保110”。今后電hua號碼將簡化為63110（“綠色110”的諧音）。這是全國環(huán)保系統(tǒng)中首ge“環(huán)保110”。隨著環(huán)保力度的加強，全國各地將先后推行環(huán)保應急熱xian。 

環(huán)保應急熱xian的職責范圍是：受理和組織在全市范圍內發(fā)生的重大污染事故受理對排污單位污染非法排放的舉報，如偷排、直排等；受理和處理由環(huán)境問題引發(fā)的可能造成社會不穩(wěn)定的事件；協(xié)助有關部門處理可能對環(huán)境造成影響的重大事件；其它無需到現(xiàn)場處理的環(huán)境污染問題，環(huán)保應急熱xian可24小時接受上述范圍內的全市群眾的投訴。 

對于污染排放單位來說，環(huán)保110的開通既是壓力又是動力，我們只有認真做好污染的管理和治理工作，才能經(jīng)受住環(huán)保執(zhí)法機構和群眾的監(jiān)督考驗。 
清潔生產(chǎn)管理包括那幾項工作？ 
廢水和其中的污染物是生產(chǎn)工藝過程的產(chǎn)物，因此改革生產(chǎn)工藝，實行清潔生產(chǎn)是消滅或減少廢水危害的根本措施。通過工藝及設備的改革可以把廢水消滅于生產(chǎn)過程之中，這樣既可以提高原輔材料的利用率，又可減少廢水的處理費用。這方面工作應由生產(chǎn)工藝工程師及環(huán)境工程師共同合作完成。應該認識到保護環(huán)境不只是環(huán)境工程師的工作，而是要從污染源頭進行控制，這樣才能真正把廢水治理好。因此，在工藝設計、產(chǎn)品試制時就要考慮今后可能發(fā)生的環(huán)境污染問題。在選擇合成路線時，盡量采用無公害、少公害的生產(chǎn)工藝，要選擇原料利用率最高的路線，在生產(chǎn)工藝中不用或少用生物難降解性物質或有毒有害物質，包括原輔材料及溶劑，并加強溶劑及副產(chǎn)品的回收及綜合利用工作。具體的辦法大致有下列幾種： 
（1） 采用新工藝、新技術、新路線 
采用新工藝、新技術、新路線。首先可對生產(chǎn)工藝中配料比作一核實，應把污染較大，而又超過理論配比的原料降低，以增加原料的利用率以及廢水的可處理性。 

在化工生產(chǎn)中，有時采取了新的路線，不但可提高生產(chǎn)水平，也可以解決廢水處理問題。例如以往抗結核藥物原料異煙酸，需由硫酸作電解液進行電解氧化制備，過程中產(chǎn)生的酸性廢水水量較大且較難處理?，F(xiàn)采用空氣催化氧化新技術，在流化床中進行反應，廢水水量也較少，污染問題也比較容易解決。 
（2） 更換原輔材料 
這是常用的方法，如用無毒或低毒的原料代替高毒或劇毒的原料，用生物可降解物質代替生物難降解物質等。此外要盡可能地不用和少用排放標準中規(guī)定限止性物質，特別是一些要求嚴格的物質，這樣就可以減輕廢水處理的負擔。例如現(xiàn)在對廢水中的氨氮濃度有較嚴格的要求，這樣就要求在生產(chǎn)中盡可能少用氨水或液氨。例如以前在調節(jié)廢水pH時，有的處理工藝用氨水調節(jié)，則出水中的氨氮就會大大超標，也增加了廢水的生化處理的難度。同樣的原理我們應少用重鉻酸鉀做氧化劑，少用硝基化合物、氯代烴做溶劑。 
在選用溶劑時，除了需滿足生產(chǎn)工藝上的要求外，還需考慮溶劑的生物可降解性及其毒性。 

廢水首先進入缺氧池，與來自好氧池的混合液以及來自二沉池的回流污泥混合，氨氮濃度大幅下降。好氧池混合液帶來的大量NOx--N，在缺氧池DO 均值為0．2 mg/L 條件下可充分利用進水中的碳源進行反硝化反應。根據(jù)碳平衡計算可知，約44．6%的COD是在缺氧區(qū)中經(jīng)反硝化降解的。由于反硝化過程中會產(chǎn)生一定的堿度，缺氧池中pH值保持在7．6 左右。
厭氧池接收了來自缺氧池的出水及微氧池150%的混合液，氨氮濃度進一步稀釋。同時，厭氧池集中了來自缺氧池和微氧池中大量的NOx--N，在厭氧池中(DO 值約為0．16 mg/L) 利用剩余碳源可進行進一步的反硝化反應，使得約27．8%的COD得以去除。值得注意的是，由于來自微氧池回流液的NOx--N中約50%為NO2--N，其反硝化過程所需碳量較NO3--N減少40%左右，因此可有效減少系統(tǒng)碳的消耗，實現(xiàn)不外加碳源條件下TN 的達標排放。另外，來自微氧池的低pH 值回流混合液部分抵消了反硝化過程產(chǎn)生的堿度，使得厭氧池內pH值從7．6 降至7．4。