日處理5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

日處理5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備價格

化學(xué)除磷
隨著我國污水排放標(biāo)準(zhǔn)中對N、P的要求日趨嚴(yán)格，我國面臨著現(xiàn)有污水處理設(shè)施的除磷工藝改造和新建具有除磷脫氮功能的污水處理設(shè)施兩種情況?；钚晕勰喙に嚭蜕锝佑|氧化工藝是具有代表性的兩種污水處理工藝。目前國內(nèi)外普遍采用的除磷方法主要有化學(xué)除磷和生物除磷法，以及化學(xué)和生物除磷相結(jié)合的生化除磷法?；瘜W(xué)除磷投藥量計算較為復(fù)雜，目前還沒有公開發(fā)表過技術(shù)試驗結(jié)果來描述化學(xué)除磷投藥量的計算方法。常引入藥劑投加系數(shù)β值，即：β＝摩爾Fe或Al/摩爾
投加系數(shù)β是受多種因素影響的，如投加地點、混合條件等，實際投加時建議通過投加試驗確定?，F(xiàn)對中試試驗中β與TP去除效果進(jìn)行分析。
要達(dá)90%以上的TP去除率，鐵鹽β值應(yīng)在1.6以上。且相同β值情況下，活性污泥工藝的TP去除率優(yōu)于生物接觸氧化的TP去除率。同理，對于鋁鹽β值，要達(dá)90%以上的TP去除率，對于活性污泥工藝應(yīng)在1.2以上，對于生物接觸氧化工藝應(yīng)在2.0以上。相同β值情況下，活性污泥工藝的TP去除率優(yōu)于生物接觸氧化的TP去除率，且程度高于投加鐵鹽的效果。

小城鎮(zhèn)污水處理新材料和新施工方法的應(yīng)用
水污染控制技術(shù)涉及到處理技術(shù)研究開發(fā)、工程設(shè)計、工程實施、設(shè)備加工和運營管理等各方面。以往人們著重于工藝技術(shù)的開發(fā)和研究。工藝開發(fā)無疑是很重要，但是，當(dāng)工藝確定以后，應(yīng)該更加注重工程和制造環(huán)節(jié)，提倡新材料、新技術(shù)、新設(shè)備和新的施工方法的改進(jìn)和革新。在這一方面過去沒有引起足夠的重視，事實上，過去不乏這樣的實例，例如：高效曝氣裝置的應(yīng)用可以大幅度的降低能耗；如Biolock、Lipp等新的建筑材料和施工方法的應(yīng)用，形成了新的工藝。
CASS池培菌方式的選擇
針對目前新采用CASS工藝的污水廠均為城鎮(zhèn)污水處理廠，市區(qū)有運行中的污水處理廠，因此可采用周邊污水廠的活性污泥進(jìn)行培菌，采用這種方式的培菌特點是受進(jìn)水水質(zhì)、水量、水溫等條件影響小，污泥濃度、微生物的活性較好控制，活性污泥濃度可以直接達(dá)到運行要求的濃度，整個培菌過程方便快捷。臨桂西城污水處理廠位于桂林市臨桂縣郊區(qū)，距桂林市上窯污水處理廠只有14公里左右的路程，該廠采用上窯污水處理廠經(jīng)過污泥脫水處置后含水率為80%左右的新鮮污泥進(jìn)行接種培養(yǎng)。

CASS池培菌過程的操作特點
（1）接種污泥投放點的選擇
污泥的投放地點既考慮投放方便，又必須考慮可以便于攪拌混合的地點進(jìn)行。對于CASS池，一般可考慮在進(jìn)水泵房集水井內(nèi)或CASS前端的預(yù)處理池內(nèi)投放污泥。由于受場地影響，臨桂西城污水處理廠采用的是投加污泥至內(nèi)設(shè)攪拌器的儲泥池內(nèi)進(jìn)行。為使團(tuán)狀污泥得到充分?jǐn)嚢枞芙猓度胛勰嗲袄肅ASS池末端的剩余污泥管道將CASS池內(nèi)的水放到儲泥池3米水深處，投加污泥后及時開啟攪拌器進(jìn)行攪拌，使污水污泥充分混合，然后利用移動式泥泵將混合污泥提升至1#CASS池中。

一級化學(xué)強(qiáng)化處理
國家城鎮(zhèn)污染技術(shù)政策建議非重點流域和非水源保護(hù)區(qū)的建制鎮(zhèn)，根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)條件和水污染控制要求，可先行一級強(qiáng)化處理，分期實現(xiàn)二級處理。一級物化處理有投資省、運行費用和能耗低的優(yōu)點，特別是采取一級強(qiáng)化處理措施，在費用和能耗增加不多的條件下，較大幅度的提高有機(jī)物的去除率，以達(dá)到大量削減有機(jī)污染物總量的目的，這對于我國這樣一個發(fā)展中國家是一條值得探索的途徑，對全面實現(xiàn)我國水環(huán)境*改善的目標(biāo)具有重大意義。

強(qiáng)化一級處理的工作的特點如下：
一級強(qiáng)化化學(xué)處理與絮凝劑的發(fā)展密切相關(guān)，現(xiàn)在由于高效、廉價絮凝劑的出現(xiàn)，國外在城市污水處理中已經(jīng)應(yīng)用。瑞典的城市污水處理廠大部分都采用了化學(xué)處理與生物處理聯(lián)用。瑞典有關(guān)部門曾對生物處理和化學(xué)處理中所需能量進(jìn)行了比較，生物處理每降解1 kgBOD7需1.3kW.h。絮凝劑生產(chǎn)的原料、運輸和形成最終產(chǎn)品所需能耗為每kg產(chǎn)品約0.3kw·h，通常絮凝劑的投加量平均約為150g/m3，可見化學(xué)處理的藥耗能耗遠(yuǎn)低于生物處理。一級強(qiáng)化處理工藝特點如下：
① 去除率高：對懸浮固體、膠體物質(zhì)和磷的去除具有明顯效果，一般可去除懸浮固體達(dá)90%，BOD50%～70%，COD50%～60%，細(xì)菌80%～90%，總磷80%～90%。
② 投資效益好：能降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷和電耗，運行穩(wěn)定，所需生化池容積較小，節(jié)省用地和造價，而且近期投資環(huán)境效益較好(與一沉池比較)；