地埋式污水處理一體機

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公司在處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、餐飲污水、噴涂污水、塑料清洗污水等全國都有案例可考察。

A/O脫氮最you的運行管理
對溶解氧的控制要求
對于A/A/O工藝,厭氧池、好氧段的溶解氧是保證聚磷菌對磷的充分釋放與吸收的重要條件;控制缺氧段、好氧段的溶解氧值是影響硝化與反硝化是否*脫氮的一個重要因素。
(1)一般好氧段溶解氧控制在1.5~2.5mg/L之間。如果好氧區(qū)溶解氧下降,說明曝氣不足。
(2)缺氧段溶解氧控制在0.5mg/L以下,如果溶解氧較高,說明內(nèi)回流比值過大。
(3)厭氧池中的溶解氧控制在0.2mg/L以下。當出現(xiàn)溶解氧過高,檢查外回流比配置是否合理或者攪拌強度是否過大導致將空氣中的氧復原至水中。

F/M(BOD負荷)控制
在污水廠調(diào)試初期,由于活性污泥數(shù)量不足,BOD5負荷大于0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d),BOD5去除率低,脫氮效果不足30%,當BOD5負荷逐漸接近0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d),BOD5去除率可達90%,硝化效率明顯提高,脫氮效果可達到70%。當系統(tǒng)污泥負荷繼續(xù)降低到0.15kgBOD5/(kgMLVSS·d)時,脫氮效率變化不大,這是由于有機物和氮的比值一定的緣故。當BOD5負荷小于0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d)時,BOD5去除率及脫氮效率反而降低。這是由于進水有機物少,微生物處于饑餓衰老狀態(tài),活性污泥絮體解體,絮凝性變差,沉降性能惡化,導致出水混濁。因此,在實際運行中保持適中的污泥負荷是有必要的。
一般A/A/O工藝BOD5負荷變化控制在0.10~0.30kgBOD5/(kgMLVSS·d)范圍,屬低負荷運行工藝。在此范圍內(nèi),BOD5去除率可達90%,脫氮效率70%以上。
污泥齡的控制
對于A/A/O工藝,污泥齡的控制是脫氮除磷運行的重要參數(shù)。當進水量及水質恒定時,需要合理控制剩余污泥的排放量,調(diào)節(jié)MLSS的濃度。通常在冬季運行時控制MLSS在3500mg/L左右,污泥負荷為0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d)左右,SRT控制在12d左右;在夏季運行時控制MLSS在2000mg/L左右的低濃度運行,污泥負荷為0.18kgBOD5/(kgMLVSS·d)左右,SRT控制在8d以下運行效果較好。
    焚燒法利用燃料油、煤等助燃劑將有機廢水單獨或者和其他廢物混合燃燒,焚燒爐可采用各種爐
型。效率高,速度快,可以一步將有害廢水中有機物*轉化為二氧化碳和水。但設備投資大,處理成本高,除某些特殊廢水(如醫(yī)院廢水)以外難以采用。
Fenton 氧化法
Fenton 試劑具有很強的氧化能力,因此Fen2ton 氧化法在處理廢水有機物過程中發(fā)揮了巨大的作用。但由于體系中含有大量的Fe2 + 離子,H2O2 的利用率不高,使有機物降解不*。后來,人們對傳統(tǒng)的Fenton 氧化法進行了改進。如光助反應就是在反應體系中輔以紫外線和可見光,在低濃度亞鐵離子、理論雙氧水加入量、紫外線和可見光的汞燈的照射下,反應0. 5 h ,溶解性有機碳去除率高達90 %。用UV +Fenton 法對氯酚混合液進行處理,在1 h 內(nèi)COD去除率達到83.2 % 。

臭氧氧化法
臭氧在水處理方面具有氧化能力強,反應速度快,不產(chǎn)生污泥,無二次污染等特點,在去除合成洗滌劑以及降低水中的BOD、COD 等方面都具有特殊的效果。臭氧對難降解有機物的氧化通常是使其環(huán)狀分子的部分環(huán)或長鏈分子部分斷裂,從而使大分子物質變成小分子物質,生成易于生化降解的物質,提高廢水的可生化性。臭氧氧化技術在難生物降解有機廢水處理過程中常作為預處理。研究發(fā)現(xiàn),臭氧氧化法對多數(shù)染料能取得很好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差[9]。
電化學氧化法
電化學氧化又稱電化學燃燒,它是在電極表面的電氧化作用下或由電場作用而產(chǎn)生的自由基作用下使有機物氧化。電化學氧化分為直接電化學氧化和間接電化學氧化。直接電化學氧化是使難降解有機物在電極表面發(fā)生氧化還原反應。目前,已證實對氯苯酚、五氯化酚均可在陽極上*分解。Hwang B J 等[10 ]報道了電化學處理含氯有機物的有效性,并成功地利用PbO2/ 聚吡咯復合電極去除廢水中的氯離子。陰極還原過程已被用于一氯乙烷、三氯乙烷和芳香氯化物等的脫氯處理。間接電化學氧化就是利用電化學反應產(chǎn)生氧化劑或還原劑使污染物降解的一種方法。據(jù)報道,采用電解生成次氯酸鹽氧化劑,可氧化去除氨氮及難降解的有機污染物。

A/A/O工藝是由厭氧池/缺氧池/好氧池/沉淀池系統(tǒng)所構成,是在A/O除磷工藝基礎上,在厭氧反應器之后增設一個缺氧反應器,并使好氧反應器中的混合液回流至缺氧反應器,使之反硝化脫氮。污水首先進入?yún)捬醴磻?兼性發(fā)酵細菌將廢水中的可生物降解大分子有機物轉化為小分子發(fā)酵產(chǎn)物,如VFA;混合液進入缺氧反應器后,反硝化細菌就利用好氧反應器中經(jīng)混合液回流而帶來的硝酸鹽和廢水中可生物降解有機物進行反硝化,達到同時去除有機碳與脫氮之目的。隨著廢水進入好氧反應器,聚磷菌除了吸收、利用廢水中殘余的可生物降解有機物外,主要是分解體內(nèi)貯積的PHB,放出能量以攝取環(huán)境中的溶解性磷,并以聚磷的形式在體內(nèi)貯存起來,實現(xiàn)自身的生長繁殖,并通過剩余污泥排放,將磷去除。

A/A/O工藝由于具有同時除磷脫氮功能,近年來被廣泛應用于新建城市污水處理廠中。根據(jù)筆者對幾個新建城市污水廠調(diào)式過程遇到的問題,談幾點感受和體會。
調(diào)試運行前的檢查
調(diào)試前對構筑物、設備等進行認真檢查是非常重要和必要的,在所有調(diào)試的污水廠中發(fā)現(xiàn)以下問題較普遍:
(1)構筑物、管道內(nèi)的建筑垃圾未清理干凈,造成水泵和曝氣系統(tǒng)的堵塞,影響排泥。
(2)預留孔洞、管道伸縮縫、電纜穿孔處密封不好,通水后存在漏水現(xiàn)象,影響調(diào)試工作。
(3出水堰和墻體接縫處滲漏嚴重,甚至導致堰口不出水,無法達到設計要求。
(4)攪拌器或推進器安置角度不正確或位置不合理,導致能量浪費和局部流速不足,造成局部污泥沉積。