張家口一體化污水處理設(shè)備

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本設(shè)備可應(yīng)用于生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴涂污水、屠宰污水、餐飲污水、食品污水、塑料清洗污水等的處理。

出廠價(jià)20000元起，送貨到場、技術(shù)親自上門安裝等服務(wù)。

小型設(shè)備現(xiàn)貨、中型設(shè)備2天出貨、大型設(shè)備5天出貨。

培養(yǎng)菌階段的指標(biāo)控制
BAF 池在培養(yǎng)菌階段要控制池中的 PH 值、CODCr、總氮、總磷和溶解氧五項(xiàng)指標(biāo)。CODCr 要保持在 100mg/L 以上，總氮在 2.5 mg/L 以上，總磷控制在 0.5～1.5mg/L，溶解氧控制在 2.5～5 mg/L，PH 值控制在 6.5～7.5。如果調(diào)節(jié)池 CODCr<100mg/L 則向調(diào)節(jié)池中加入甲醇，或倒入原滲濾液，以提高進(jìn) BAF 池水的 CODCr。如果總氮低于 2.5 mg/L，則向調(diào)節(jié)池中加入尿素。如果總磷低于 0.5 mg/L，則向調(diào)節(jié)池中加入磷酸三鈉。

培養(yǎng)菌階段的水質(zhì)分析
BAF 池在培養(yǎng)菌階段的水質(zhì)分析工作有：
進(jìn)水：CODCr、NH3-N 每天分析一次；
出水：CODCr、NH3-N、總氮、總磷、溶解氧、PH 值每天分析一次。
污泥的馴化與正常運(yùn)行
BAF 池的培養(yǎng)菌階段大約需要10天。10天以后如果分析出水 CODCr 比進(jìn)水 CODCr 降低 50％以上，則可視為菌已基本培養(yǎng)完畢，可進(jìn)入馴化階段。馴化階段是每天提高進(jìn)水量 10％。讓活性污泥逐漸馴化適應(yīng)水質(zhì)。直到將水量提高到正常設(shè)計(jì)進(jìn)水量。如果分析出水 CODCr 比進(jìn)水 CODCr 降低<30％或基本不降低，則立即停止提高進(jìn)水量，繼續(xù)培養(yǎng)菌。當(dāng)進(jìn)水量提高到設(shè)計(jì)正常進(jìn)水量后，即調(diào)整操作，使 BAF 池出水各項(xiàng)指標(biāo)合格。后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。正常分析出水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)。
注意：在 BAF 池培養(yǎng)菌階段不進(jìn)行反沖洗工作，當(dāng) BAF 池轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后開始進(jìn)行正常的反沖洗。反沖洗周期根據(jù)調(diào)試中水質(zhì)的變化確定反沖洗周期。

工藝特點(diǎn)
與其他污水生物處理工藝相比，VT技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
(1)運(yùn)行費(fèi)用低。通常只有傳統(tǒng)活性污泥法的一半以下。
(2)占地少。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常緊湊，所需占地面積通常只有傳統(tǒng)工藝的10%～20%。
(3)境影響小。和傳統(tǒng)工藝相比，VT工藝的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放量是最低的。由于占地小，也便于根據(jù)特定需要將系統(tǒng)置于封閉的建筑之內(nèi)。
(4)維修、管理方便。并可以通過自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人值守。
(5)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

VD處理工藝
工藝概況
VD工藝是一種高溫好氧污泥消化技術(shù)，初沉污泥及剩余活性污泥經(jīng)VD工藝處理后，可轉(zhuǎn)化成美國環(huán)境保護(hù)局(USEPA)CFR?503條規(guī)定的*生物固體。*生物固體可直接用作土壤肥料，*解決污泥的最終處置問題。該工藝的核心是深埋于地下的井式高壓反應(yīng)器( 見圖2)。該反應(yīng)器深一般是110 m，井的直徑通常是0.5～3 m，所占面積僅為傳統(tǒng)污泥消化技術(shù)的一個(gè)零頭。
VERTADTM是一個(gè)高效的高溫好氧污泥消化過程。與其他高溫消化系統(tǒng)相比，其不同之處在于將3個(gè)獨(dú)立的功能區(qū)放在1個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。井筒的最上部是*級反應(yīng)區(qū)，包括一個(gè)同心通風(fēng)試管和用于混合液體循環(huán)的再循環(huán)帶。混合區(qū)在*級反應(yīng)區(qū)的下部，位于整個(gè)井筒的1/2深度處。在井筒上部區(qū)域所發(fā)生的高速率生物氧化所需的空氣注入?yún)^(qū)域，為空氣循環(huán)提升提供動(dòng)力。第二級反應(yīng)區(qū)域在井筒的底部，井徑3 m，井深一般約100 m，是普通好氣氧化所用氣量的10%。具體由污水濃度及污泥量確定。
工藝流程
工藝過程如下：
①起始階段，空氣通過入流管進(jìn)入混合區(qū)以產(chǎn)生循環(huán)。升起氣泡產(chǎn)生一個(gè)密度坡度，從而導(dǎo)致空氣在氧化區(qū)內(nèi)循環(huán)。
②一旦這個(gè)循環(huán)建立并穩(wěn)定后，空氣注入點(diǎn)轉(zhuǎn)移到混合區(qū)的下部。未處理的污泥通過入流管在混合區(qū)空氣注入點(diǎn)的同等高度進(jìn)入液體循環(huán)。
③壓力和深度導(dǎo)致了高的氧氣傳導(dǎo)速率從而保證混合區(qū)內(nèi)的混合溶液中具有高的溶解氧量。氧化區(qū)內(nèi)高的反應(yīng)速率保證了有機(jī)物能在垂直循環(huán)圈的上部被生物氧化。
④再循環(huán)液體沿著井筒的豎壁到達(dá)上部箱體中，在那里含有廢氣的氣泡可以將廢氣釋放入大氣中。去掉這些微生物呼吸作用產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物，對于防止這些廢氣重新回到系統(tǒng)內(nèi)影響空氣動(dòng)力效率是非常必要的。
⑤混合液體中比例較小的一部分從混合區(qū)進(jìn)入下部第二級消化區(qū)。這個(gè)區(qū)域內(nèi)溶解氧含量*，停留時(shí)間較長，所以，污泥中剩余的有機(jī)物在此被高度氧化。同時(shí)所含的溶氣也有利于后續(xù)產(chǎn)物池中的固液分離。此過程最關(guān)鍵和最重要的特點(diǎn)是在這個(gè)過程中隨著有機(jī)物的氧化，污泥溫度不斷升高，并利用周圍良好的保溫環(huán)境使反應(yīng)器的溫度得到穩(wěn)定。
⑥消化后的污泥以極快的速度到達(dá)地表的產(chǎn)物箱，這個(gè)速度可以保證砂粒和固體物質(zhì)不會(huì)沉積在井底。
⑦混合液體行至上表面過程中快速的減壓可以導(dǎo)致固體物質(zhì)從液體中分離并懸浮于表面。分離出來的高濃度生物具有不同的用處。廢液循環(huán)至二級處理以便于達(dá)標(biāo)排放。

試車培養(yǎng)菌前的準(zhǔn)備工作
1.所有安裝工程全部結(jié)束；
2.確認(rèn)安裝工程已全部結(jié)束，并已具備進(jìn)水條件；
3.培養(yǎng)菌需要的污泥菌種準(zhǔn)備好，運(yùn)到實(shí)驗(yàn)地；
4.確定調(diào)試人員并進(jìn)行任務(wù)分配；
5.試車用的工器具及操作記錄表、記錄本準(zhǔn)備好。

二、試車培養(yǎng)菌的程序
1.打開BAF反沖洗管路閥門，關(guān)閉其余閥門；
2.打開曝氣管路閥門，向 BAF池曝氣；
3.啟動(dòng) BAF 池的反沖洗泵，對BAF池濾料進(jìn)行沖洗；
4.沖洗方法：逐各池子進(jìn)行沖洗直到全部沖洗完畢。