新農(nóng)村一體化污水處理設備

現(xiàn)貨供應新農(nóng)村一體化污水處理設備，濰坊魯盛水處理設備有限公司全國銷售。

本設備可用于：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。

廠家批量生產(chǎn)、質(zhì)檢流程嚴格、保證質(zhì)量的同時給予客戶更大的優(yōu)惠。

買我們的設備我們?yōu)榭蛻羲拓浬祥T，并且安裝、調(diào)試、人員的培訓，更有本地特產(chǎn)相送。

 纖維轉盤過濾與傳統(tǒng)砂濾的應用比較
與傳統(tǒng)的砂濾相比，纖維轉盤*的設計原理和結構使它具有突出的優(yōu)勢。在工藝流程上，纖維轉盤過濾系統(tǒng)可省掉鼓風機房、反沖洗泵房、提升泵房和預加氯單元；在運行管理上，該系統(tǒng)具有運行費用低、出水穩(wěn)定及管理維護簡單等優(yōu)勢。
纖維轉盤過濾與高效纖維濾池、D型濾池等相比，同樣具有系統(tǒng)簡單、運行維護管理方便和運行成本低的優(yōu)勢，在實際運行中還具有如下突出特點：
（1）實現(xiàn)連續(xù)過濾，出水水質(zhì)好，水量穩(wěn)定，且耐沖擊負荷，適應性強，進水水SS≤20mg/L，瞬時峰值可達到80mg/L。

（2）過濾及反洗效率高，平均濾速實際可達15m3/m2·h，有效過濾面垂直擺放且附屬設施少，所以大大減少了占地面積。以水量5萬t/d為例，總占地148m2，僅為V型濾池工藝的1/8。
（3）反抽吸強度達333L/m2·s，可實現(xiàn)多種反抽吸組合，清洗*，不易長生物垢，過濾設備前不需設置預加氯系統(tǒng)。
（4）反洗水量小，與處理水量的比≤1％，實際工況下反沖洗間隔時間一般為2h，每個濾盤的沖洗時間為1～2min。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到前處理系統(tǒng)，不會對前處理工藝產(chǎn)生影響。
（5）整套系統(tǒng)運行自動化，維護簡便，過濾形式為外進內(nèi)出，纖維濾布的內(nèi)側不被污染，外側污染的清除和恢復很快。實際運行中，濾前處理系統(tǒng)的事故即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對濾池的影響也較小，恢復也很快。
（6）單臺設備的規(guī)格齊全，2,000～50,000t/d不等，單臺設備中的機械設備較少，故障概率和故障率均較低，濾布磨損較?。▔勖?年），即使有異常損壞，濾盤也易于更換，更換一個盤僅需10分鐘。
（7）整個系統(tǒng)采用模塊化設計，與外部的接口較少，設計周期和施工周期短，安裝快捷。
（8）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低，設備閑置率低，總裝機功率低，運行費用低。
人工濕地系統(tǒng)水質(zhì)凈化技術是一種生態(tài)工程方法，是國際上近30 a發(fā)展起來的一種廢水處理新技術[1]，其基本原理是向污水中投加生物菌，在一定的填料上種植特定的濕地植物，從而建立起人工濕地生態(tài)系統(tǒng)．當污水通過該系統(tǒng)時，其中的污染物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)均被系統(tǒng)吸收、轉化或分解，從而使水質(zhì)得到凈化．人工濕地能利用基質(zhì)一微生物一植物這個復合生態(tài)系統(tǒng)的物理、化學和生物的三重協(xié)調(diào)作用，通過過濾、吸附、植物吸收和微生物分解來實現(xiàn)對廢水的高效凈化，促使廢水的資源化與無害化．人工濕地系統(tǒng)處理造紙廢水具有低投資、低運行費、低能耗、管護方便、抗沖擊負荷性能強、m水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點．YSH微生態(tài)制劑是將自然界存在的多種有益微生物菌群，經(jīng)人T提純、精密技術馴化、采用適當?shù)谋壤?的發(fā)酵丁藝，把篩選 的好氧微生物和兼氧性微生物加以混合，培養(yǎng)出高效微生物制劑．各種微生物在生長過程中產(chǎn)生的有用物質(zhì)及其分泌物質(zhì)，是各種微生物生長的基質(zhì)，形成共生繁殖關系，組成復雜而穩(wěn)定的微生物系統(tǒng)，結合人T濕地生態(tài)處理，實現(xiàn)污水處理的技術．作者利用YSH一人工濕地污水處理技術對河南新密市長勝紙業(yè)有限公司的造紙廢水進行治理，處理后的排放水達到了國家排放標準，達到了*，為中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)造紙企業(yè)廢水治理提供了依據(jù)．

生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應是將氨氮轉化為硝酸鹽的過程,包括兩個基本反應步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉化為亞硝酸鹽的反應;由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽的反應。

在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用,將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源)。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經(jīng)濟,因此在國內(nèi)外運用最多。但缺點是占地面積大,低溫時效率低。
傳統(tǒng)生物法
目前,國內(nèi)外對氨氮污水實際處理中應用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮,如A/O、A2/O工藝等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段,硝化和反硝化反應分別由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于對環(huán)境條件的要求不同,這兩個過程不能同時發(fā)生,而只能序列式進行,即硝化反應發(fā)生在好氧條件下,反硝化反應發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)與好氧區(qū)分開,形成分級硝化反硝化工藝,以便硝化與反硝化能夠獨立地進行。1932年,Wuhrmann利用內(nèi)源反硝化建立了后置反硝化工藝(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工藝(pre-denitrification),1973年Barnard結合前面兩種工藝又提出了A/O工藝,以及后又出現(xiàn)了各種改進工藝如Bardenpho、Phoredox(A2/O)UCT、JBH、AAA工藝等,這些都是典型的傳統(tǒng)硝化反硝化工藝。

過濾作為一種固液分離方式，在水處理領域應用非常廣泛。一般過濾可分為深層過濾、膜過濾和表面過濾三大類。
纖維轉盤過濾屬于一種深度過濾技術，能夠有效截留幾個微米的顆粒物，可廣泛應用于地表水凈化、污水深度處理，通常設置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后，主要去除總懸浮物，結合投加藥劑可去除部分磷、濁度和COD等污染物，特別適合于城市污水處理廠提標一級A排放改造和污水回用深處理領域。

1 纖維轉盤過濾系統(tǒng)結構及工作原理
纖維轉盤過濾系統(tǒng)由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過濾轉盤串聯(lián)組成，一套裝置的過濾轉盤數(shù)量一般為2～20個，每個過濾轉盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉盤由防腐材料制成，每片過濾轉盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。
纖維轉盤的過濾介質(zhì)為尼龍纖維毛濾布，濾布以聚酯纖維作為絨毛支撐體，其標稱孔徑為10μm，濾布介質(zhì)有3～5mm的有效過濾深度，可使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子截獲，濾布的有效深度還能夠存儲捕獲的粒子，減少反沖洗流量，同時還可減少正常運行時的水頭損失。