WSZ-0.5m3/h地埋式污水處理設(shè)備

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本設(shè)備可用于：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。

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 自從1986年黎念之發(fā)現(xiàn)乳狀液膜以來(lái),液膜法得到了廣泛的研究。許多人認(rèn)為液膜分離法有可能成為繼萃取法之后的第二代分離純化技術(shù),尤其適用于低濃度金屬離子提純及廢水處理等過(guò)程。乳狀液膜法去除氨氮的機(jī)理是:氨態(tài)氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它從膜相外高濃度的外側(cè),通過(guò)膜相的擴(kuò)散遷移,到達(dá)膜相內(nèi)側(cè)與內(nèi)相界面,與膜內(nèi)相中的酸發(fā)生解脫反應(yīng),生成的NH4+不溶于油相而穩(wěn)定在膜內(nèi)相中,在膜內(nèi)外兩側(cè)氨濃度差的推動(dòng)下,氨分子不斷通過(guò)膜表面吸附,滲透擴(kuò)散遷移至膜相內(nèi)側(cè)解吸,從而達(dá)到分離去除氨氮的目的。通常采用硫酸為吸收液,選用耐酸性疏水膜,NH3在吸收液-微孔膜界面上為H2SO4吸收,生成不揮發(fā)的(NH4)2SO4而被回收。人們已經(jīng)對(duì)膜吸收法中膜的滲漏問(wèn)題進(jìn)行了研究,并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量。該法具有投資少、能耗低、高效、使用方便和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),此外膜吸收法還有傳質(zhì)面積大的優(yōu)點(diǎn)和沒(méi)有霧沫夾帶、液泛、溝流、鼓泡等現(xiàn)象發(fā)生。

土壤灌溉
土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來(lái)使用,既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源,又避免了水體富營(yíng)養(yǎng)化,提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉,氨氮可*被吸收;馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉,經(jīng)測(cè)定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。日本Aichi大學(xué)生物實(shí)驗(yàn)室和Aichi-ken農(nóng)業(yè)研究中心,利用日本西南地區(qū)水稻田對(duì)氨氮進(jìn)行吸收。研究表明,只需占總面積5%的水稻田就可以吸收該地區(qū)所有排污渠中一半的氨氮負(fù)荷。但用于土壤灌溉的廢水必須過(guò)預(yù)處理,去除病菌、重金屬、酚類、油類等有害物質(zhì),防止對(duì)地面、地下水的污染及病菌的傳播。

氨氮污水的處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢(shì)與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達(dá)70%～95%，是目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用最多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高,目前實(shí)際投入運(yùn)行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴(yán)格,特別是對(duì)溶解氧的要求更為嚴(yán)格,在實(shí)際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實(shí)驗(yàn)研究階段。氨吹脫法,工藝成熟,吹脫效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,但動(dòng)力消耗大,塔壁易結(jié)垢,在寒冷季節(jié)效率會(huì)降低;化學(xué)沉淀法工藝簡(jiǎn)單,效率高,但投加藥劑量大,必須找一種高效價(jià)廉無(wú)污染的藥劑或助凝劑;人們已經(jīng)對(duì)膜吸收法中膜的滲漏問(wèn)題進(jìn)行了研究,并發(fā)現(xiàn)較高的氨氮和鹽量能有效抑制水的滲透蒸餾通量;對(duì)于成分比較簡(jiǎn)單的氨氮廢水處理,在物理化學(xué)法中,吹脫法和膜吸收法是比較經(jīng)濟(jì)有效的選擇;如果污水成分相對(duì)復(fù)雜,比如油性污染物含量較高,則需先進(jìn)行氣浮等預(yù)處理。對(duì)于高濃度氨氮廢水,為保證出水達(dá)標(biāo)排放,建議采用物化法和生物法聯(lián)合工藝取代單一工藝以*去除廢水中氨氮。

微氧條件下氮的去除較為復(fù)雜，主要是因?yàn)槿芙庋醯蜁r(shí)反應(yīng)器中出現(xiàn)了一些新現(xiàn)象．包括污泥顆?；⒍坛滔趸饔?、同時(shí)硝化和反硝化以及自養(yǎng)細(xì)菌反硝化作用。微氧條件下的污泥顆?；怯捎谖⑵匮趿繒r(shí)．氣泡對(duì)于污泥絮凝體的剪切力變?。畯亩欣谖勰嗟念w?；Ｕ５奈勰嘈跄w的粒徑通常為幾十微米，而顆?；奈勰嗔娇蛇_(dá)幾百微米甚至幾毫米，污泥的沉降性能良好，并且反應(yīng)器中的生物濃度也相應(yīng)增加。污泥顆粒化實(shí)質(zhì)是微生物的自同定化過(guò)程．使得多種微生物(包括硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌在內(nèi))在同一反應(yīng)器內(nèi)保持良好的共生關(guān)系。由于顆粒污泥有較大的粒徑，在微氧環(huán)境中氧的傳遞就受到了來(lái)自于顆粒污泥表面的阻力．這樣就形成由內(nèi)及表的厭氧、兼氧和好氧的環(huán)境體系．從而硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌就在同一反應(yīng)器內(nèi)各得其所．導(dǎo)致同時(shí)硝化和反硝化作用的發(fā)生。

同時(shí)硝化和反硝化(SND)現(xiàn)象是在氧化溝等工藝中發(fā)現(xiàn)的，是在有氧條件下發(fā)生了反硝化作用而導(dǎo)致總氮減少的現(xiàn)象。已證實(shí)SND是由物理原因引起的．其中溶解氧濃度和污泥絮凝體的大小是SND的主要影響因素：將環(huán)境溶解氧控制在較低水平．缺氧環(huán)境所占比例增大．有利反硝化作用的進(jìn)行．從而有利于SND的發(fā)生。利用微氧條件下培養(yǎng)的顆粒污泥．研究了污泥粒徑對(duì)于COD和氮去除的影響，結(jié)果表明，在SND發(fā)生以后．污泥顆粒被破碎成懸浮物．氮的去除效率明顯降低 可見(jiàn)，微氧條件下的污泥顆?；峭瑫r(shí)硝化與反硝化發(fā)生的必要條件。
在微氧條件下，氮的去除途徑除了上述的同時(shí)硝化與反硝化外，還有短程硝化和反硝化。在常規(guī)的硝化反應(yīng)中．氮的硝化分為兩步，分別由不同的微生物完成。
其反應(yīng)為：亞硝酸化：2NH4+  + 302— 2NO2- +4H+ +2H20(由氨氧化菌完成)硝化：2 NO- +02  一 2 NO3 -(由亞硝酸氧化菌完成)
很顯然，在生物脫氮的過(guò)程中，由NO3-氧化成NO3-，把NO3-還原成NO3-的兩步反應(yīng)是多余的。如果能夠避免這兩個(gè)環(huán)節(jié)就可以節(jié)省25% 的氧氣和約40% 的有機(jī)碳源。短程硝化和反硝化就是將硝化過(guò)程中將反應(yīng)控制在亞硝酸化階段．從而直接進(jìn)行反硝化。因此，如何能將硝化反應(yīng)控制在反硝化階段是實(shí)現(xiàn)短程硝化和反硝化的關(guān)鍵。廢水中氨和微溶解氧對(duì)亞硝酸氧化菌有抑制作用，有利于氨氧化菌在微氧條件下成為優(yōu)勢(shì)菌種，從而有利于短程硝化與反硝化的進(jìn)行。但不等于溶解氧越低越好，楊寧等 ．利用CSTR(連續(xù)攪拌流反應(yīng)器)反應(yīng)器，對(duì)高氨(氨的質(zhì)量濃度為856 mg/L)廢水進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)：溶解氧的質(zhì)量濃度在0．2 mg/L持續(xù)運(yùn)行會(huì)顯著降低氨氧化菌的活性。

化學(xué)沉淀法可以處理各種濃度氨氮廢水。其與生物法結(jié)合處理高濃度氨氮廢水，曝氣池不需達(dá)到硝化階段，曝氣池體積比硝化-反硝化法可以減小約一倍。NH4+-N在化學(xué)沉淀法中被沉淀去除，與硝化-反硝化法相比，能耗大大節(jié)省，反應(yīng)也不受溫度限制，不受有毒物質(zhì)的干擾，其產(chǎn)物MAP,還可用作肥料，可在一定程度上降低處理費(fèi)用。因此，MAP沉淀法是一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的方法，很有開發(fā)前景，但要廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理，尚需解決以下兩個(gè)問(wèn)題：(1)尋找價(jià)廉高效的沉淀劑;(2)開發(fā)MAP作為肥料的價(jià)值。

離子交換法
沸石是一種對(duì)氨離子有很強(qiáng)選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石，此法具有投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于高濃度的氨氮廢水，會(huì)使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。常用的離子交換系統(tǒng)有以下三種類型：
(1)固定床
在此系統(tǒng)中，溶液的去離子過(guò)程為二階段間歇過(guò)程。溶液通過(guò)陽(yáng)樹脂床時(shí)陽(yáng)離子與氫離子交換生成酸溶液，然后此溶液再通過(guò)陰樹脂床，以去除陰離子。交換能力將耗盡時(shí)，樹脂在原位再生，經(jīng)常采用向下流再生法，此法操作可靠方便，但其化學(xué)效率相對(duì)較低，容積較大，聯(lián)系到樹脂用量大，有時(shí)為了適應(yīng)連續(xù)流的要求，還需要有儲(chǔ)備裝置，因而投資費(fèi)用較高。