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WSZ-A-5m3/h一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

WSZ-A-5m3/h一體化污水處理設(shè)備EACS的特性
1)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的OH無選擇的直接與廢水中的有機(jī)污染物反應(yīng),將其氧化為二氧化碳、水和簡單有機(jī)物,不產(chǎn)生二次污染,也降低了后續(xù)工藝的處理難度。
2)能量效率高,電化學(xué)過程在常溫常壓下就可進(jìn)行,不需特殊的保溫處理;即使在溫度較低的情況下,由于自身反應(yīng)產(chǎn)生的熱量足以維持較大的反應(yīng)速率。
3)電極面體比大幅度增加,反應(yīng)過程傳

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-08

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WSZ-A-5m3/h一體化污水處理設(shè)備

污水處理的工藝技術(shù)當(dāng)前流行的污水處理工藝有:AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機(jī)等,各有其自身的特點(diǎn)。
AB法
該工藝對(duì)曝氣池按高、低負(fù)荷分為二級(jí)供氧。*負(fù)荷高,曝氣時(shí)間短,產(chǎn)生污泥量大,污泥負(fù)荷2.5kgBOD/(kgMLss˙d)以上,池容積負(fù)荷在6kgBOD/(m3˙d)以上;B級(jí)負(fù)荷低,污泥齡較長。*和B級(jí)亦可分期建設(shè),*與B級(jí)間設(shè)中間沉淀池。兩級(jí)池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同,形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),但不適合低濃度水質(zhì)。


SBR法
此法進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成,常由3~4個(gè)池子構(gòu)成一組,輪流運(yùn)轉(zhuǎn),一池一池地間歇運(yùn)行,故稱序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡單,由于只有—個(gè)反應(yīng)池,不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備,一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池,多數(shù)情況下可省去初沉池,故節(jié)省了占地和投資,耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活,可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài),實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。
普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得最早,其實(shí)際處理效果好,可處理大的污水量。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級(jí)處理,不具備脫氮除磷功能。近幾年,在工程實(shí)踐中,通過降低普通曝氣池的容積負(fù)荷,可以達(dá)到脫氮的目的;在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū),可以除磷,亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD,在池型上有多種形式,如氧化溝,工程上稱為普通曝氣法的變型工藝,亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。

WSZ-A-5m3/h一體化污水處理設(shè)備氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的,因其構(gòu)造簡單,易于管理,很快得到了推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:


1.帕式,簡稱單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5~3.5m。
2奧式,簡稱同心圓式,實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個(gè)環(huán)道采用不同的DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0~4.5m。
3.卡式,簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。
4.三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個(gè)池組成,中間作曝氣池,左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能。

利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染。采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000~3000 mg/L,去除率可在85%以上,同時(shí)可獲得8.9%的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運(yùn)行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率>90%,回收的硫酸銨濃度在25%左右。運(yùn)行中需加堿,加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。

乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性,可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜(例如煤油膜)為分離介質(zhì),在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動(dòng)力,使NH3進(jìn)入膜內(nèi),從而達(dá)到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水(1000~1200 mgNH4+-N/L,pH為6~9,當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4%~6%,廢水pH調(diào)至10~11,乳水比在1:8~1:12,油內(nèi)比在0.8~1.5。硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,廢水中氨氮去除率一次處理可達(dá)到97%以上。
MAP沉淀法
主要是利用以下化學(xué)反應(yīng):
Mg2 ++NH4++PO43 -=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽,當(dāng)[Mg2 + ][NH4+] [PO43 -]>2.5×10–13時(shí)可生成磷酸銨鎂(MAP),除去廢水中的氨氮。采用向氨氮濃度較高的 工業(yè) 廢水中投加MgCl2·6H2O和Na2HP04·12H20生成磷酸銨鎂沉淀的方法,以去除其中的高濃度氨氮。結(jié)果表明,在pH為8.9l,Mg2+,NH4,P043-的摩爾比為1.25:1:1,反應(yīng)溫度為25 ℃,反應(yīng)時(shí)間為20 min,沉淀時(shí)間為20 min的條件下,氨氨質(zhì)量濃度可由9500 mg/L降低到460 mg/L,去除率達(dá)到95%以上。由于在多數(shù)廢水中鎂鹽的含量相對(duì)于磷酸鹽和氨氮會(huì)較低,盡管生成的磷酸銨鎂可以做為農(nóng)肥而抵消一部分成本,投加鎂鹽的費(fèi)用仍成為限制這種方法推行的主要因素。

鹽鹵是制鹽副產(chǎn)品,主要含MgCl2和其他無機(jī)化合物。Mg2+約為32 g/L為海水的27倍。Lee等[10]用MgCl2、海水、鹽鹵分別做為Mg2+源以磷酸銨鎂結(jié)晶法處理養(yǎng)豬場廢水,結(jié)果表明,pH是最重要的控制參數(shù),當(dāng)終點(diǎn)pH≈9.6時(shí),反應(yīng)在10 min內(nèi)即可結(jié)束。由于廢水中的N/P不平衡,與其他兩種Mg2+源相比,鹽鹵的除磷效果相同而脫氮效果略差。

典型的城市污水處理工藝流程主要包括機(jī)械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機(jī)械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級(jí)處理系統(tǒng),其中BOD5和SS去除率可達(dá)到90%~98%。處理效果介于一級(jí)和二級(jí)處理中間的一般稱為強(qiáng)化一級(jí)處理、一級(jí)半處理或不*二級(jí)處理,主要有高負(fù)荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類,BOD5去除率達(dá)45%~75%。具有生物除磷脫氮功能的二級(jí)處理系統(tǒng)通常稱為深度二級(jí)處理。為了除特定的物質(zhì),在二級(jí)處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三級(jí)處理,例如化學(xué)除磷,活性炭吸附等。

從污水處理的角度,污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。城市污水中含有的大量有機(jī)物排入水體,會(huì)使水體中溶解氧的含量降低,甚至達(dá)到缺氧狀態(tài),嚴(yán)重污染水體,使水中魚類無法生存。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機(jī)碳(TOC)來表示。營養(yǎng)物質(zhì)主要指氮、磷,其可使藻類和浮游生物繁殖,形成“水華”和“赤潮”。
污水的處理方法
污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法,還可根據(jù)處理程度分為一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理等工藝流程。
物理處理方法:是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等,相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)氧其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。

 

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