康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備

什么是污泥指數(shù)？
污泥指數(shù)(SVI)：是指曝氣池出口處混合液經(jīng)靜置沉淀30min后，每克干污泥所占的容積，以mL計(jì)。
SVI值過低，說明泥粒細(xì)小緊密，無機(jī)物多，缺乏活性和吸附能力；SVI值過高，說明污泥難于沉降分離，即將膨脹或已經(jīng)膨脹，必須查明原因，并采取措施。
什么是污泥膨脹、解體、腐化、上浮和泡沫？
污泥膨脹：當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI值增高，污泥的結(jié)構(gòu)松散，體積膨脹，含水率上升，澄清液少，顏色也有異變。
污泥解體：處理水水質(zhì)渾濁，污泥紊凝微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。
污泥腐化：在二次沉淀池有可能由于污泥長期滯留而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，生成氣體，從而出現(xiàn)大塊污泥上浮的現(xiàn)象。
污泥上?。何勰嘣诙纬恋沓爻蕢K狀上浮的現(xiàn)象。
泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是污水中存在大量合成洗滌或其他起泡物質(zhì)。
什么是活性污泥增長曲線？
活性污泥微生物是多菌種混合群體，其生長規(guī)律比較復(fù)雜，但是也可用其增長曲線表示一定的規(guī)律。該曲線表達(dá)的是，在溫度和溶解氧等環(huán)境條件滿足微生物的生長要求，并有一定量初始微生物接種時(shí)，營養(yǎng)物質(zhì)一次充分投加后，微生物數(shù)量隨時(shí)間的增殖和衰減規(guī)律。
活性污泥增長速率的變化主要是營養(yǎng)物或有機(jī)物與微生物比值(通常用F/M表示)所致，F(xiàn)/M值也是有機(jī)底物降解速率、氧利用速率、活性污泥的凝聚、吸附性能的重要影響因素。
活性污泥增長曲線的四個(gè)階段：適應(yīng)期  、對(duì)數(shù)增長期 、減速增長期（生物量最多） 、內(nèi)源呼吸期（處理水質(zhì)效果好) 。

康復(fù)中心污水處理成套設(shè)備水量

活性污泥的凈化分為幾個(gè)過程？
活性污泥凈化廢水通過三個(gè)階段來完成：
在*階段，廢水主要通過活性污泥的吸附作用而得到凈化。吸附作用進(jìn)行得十分迅速，一般在30min內(nèi)完成，BOD5去除率可高達(dá)70％。同時(shí)還具有部分氧化的作用，但吸附是主要作用。
第二階段，也稱氧化階段。主要是繼續(xù)分解氧化前階段被吸附和吸收的有機(jī)物，同時(shí)繼續(xù)吸附一些殘余的溶解物質(zhì)。
第三階段是泥水分離階段。在這一階段中，活性污泥在二沉池中進(jìn)行沉淀分離。微生物的合成代謝和分解代謝都能去除污水中的有機(jī)污染物，但產(chǎn)物不同。

CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認(rèn)為適用于小規(guī)模污水處理廠。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)（I/A），成為目前*的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。

CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對(duì)處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對(duì)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。

提高過濾效率的途徑有哪些？
提高過濾效率的途徑：為了改變這種狀況提高濾層含污能力，便出現(xiàn)了“反粒度”過濾，即順?biāo)鞣较颍瑸V料粒徑由大到小，由于上向流及雙向流濾池結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便沖洗等原因。
均質(zhì)濾料由什么組成？
均質(zhì)濾料組成：均質(zhì)濾料是指整個(gè)濾層深度方向的任一橫斷面，濾料組成和平均粒徑均勻*，而并非指濾料粒徑*相同。
什么是負(fù)水頭現(xiàn)象？避免的方法有哪些？
負(fù)水頭現(xiàn)象：在過濾過程中，當(dāng)濾層截留了大量雜質(zhì)，以致砂面以下某一深度處的水頭損失超過該處水深時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象。