每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備

活性炭是一種無(wú)毒無(wú)味,具有發(fā)達(dá)細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大比表面積的優(yōu)良吸附劑。20世紀(jì)60年代初,歐美各國(guó)開(kāi)始大量使用活性炭吸附法處理城市飲用水和工業(yè)廢水。目前,活性炭吸附法已成為城市污水、
工業(yè)廢水深度處理和污染水源凈化的一種有效手段。我國(guó)于20世紀(jì)60年代已將活性炭用于二硫化碳廢水處理,自20世紀(jì)70年代初以來(lái),采用粒狀活性炭處理工業(yè)廢水,不論是在技術(shù)上,還是在應(yīng)用范圍和處理規(guī)模上都發(fā)展很快,如在煉油廢水、印染廢水、化工廢水和電鍍廢水處理等方面都已有了較大規(guī)模的應(yīng)用,并取得了滿意的效果。
隨著活性炭的應(yīng)用范圍日趨廣泛,活性炭的回收開(kāi)始得到了人們的重視。如果用過(guò)的活性炭無(wú)法回收,除了每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83～0.90元外[1],還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。因此,活性炭的再生具有格外重要的意義。
傳統(tǒng)活性炭再生方法
熱再生法
熱再生法是目前應(yīng)用最多,工業(yè)上較成熟的活性炭再生方法[2,3]。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn),但在再生過(guò)程中,須外加能源加熱,投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。

每天處理500噸一體化污水處理設(shè)備加工周期短

生物再生法
生物再生法是利用經(jīng)馴化過(guò)的細(xì)菌,解析活性炭上吸附的有機(jī)物,并進(jìn)一步消化分解成H2O和CO2的過(guò)程[1,2]。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進(jìn)入這樣的孔隙,通常認(rèn)為在再生過(guò)程中會(huì)發(fā)生細(xì)胞自溶現(xiàn)象,即細(xì)胞酶流至胞外,而活性炭對(duì)酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進(jìn)污染物分解,達(dá)到再生的目的。
生物法簡(jiǎn)單易行,投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,但所需時(shí)間較長(zhǎng),受水質(zhì)和溫度的影響很大。微生物處理污染物的針對(duì)性很強(qiáng),需就特定物質(zhì)專門馴化。且在降解過(guò)程中一般不能將所有的有機(jī)物*分解成CO2和H2O,其中間產(chǎn)物仍殘留在活性炭上,積累在微孔中,多次循環(huán)后再生效率會(huì)明顯降低。
因而限制了生物再生法的工業(yè)化應(yīng)用。

濃水循環(huán)頻繁自動(dòng)倒極系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)的?其意義是什么?
答：在當(dāng)前的水處理行業(yè)中，濃水循環(huán)頻繁自動(dòng)倒極系統(tǒng)是以可編程控制器為控制核心，以系統(tǒng)產(chǎn)水工藝運(yùn)行時(shí)間為控制函數(shù)，利用電動(dòng)或氣動(dòng)直通閥門、三通閥門來(lái)定時(shí)切換濃淡水的水流方向，使淡水始終流入產(chǎn)水箱，而濃水固定排入濃水循環(huán)箱。
在水資源日益匱乏的今天，濃水循環(huán)頻繁自動(dòng)倒極系統(tǒng)具有深遠(yuǎn)的意義，*該系統(tǒng)的水回收率較高可達(dá)到80%(視進(jìn)水水質(zhì)而定)，在一些大型的水處理系統(tǒng)中節(jié)水的效果非常明顯。第二該系統(tǒng)的造價(jià)比較低，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的要求比較低，容易推廣(在一些對(duì)回收率要求較高而又不能夠投入較多資金的企業(yè)或廠礦的水處理項(xiàng)目中比較有競(jìng)爭(zhēng)力)。
水處理系統(tǒng)工程中需要那些種類水泵?不同廠家的水泵該如何選型?
答：水處理系統(tǒng)工程中大致需要普通型泵、增壓型泵、防腐蝕型泵。普通型泵一般選用IS 型鑄鐵水泵;增壓型水泵一般選用不銹鋼水泵如丹麥格蘭夫進(jìn)口高壓泵(根據(jù)具體情況而定);防腐蝕型水泵一般選用IH 型化工泵或工程朔料水泵。
不同廠家的水泵型號(hào)都有所不同，首先根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求選擇水泵的流量;其次根據(jù)工藝要求選擇水泵的揚(yáng)程(1公斤約等于10 米揚(yáng)程，1MPa 約等于10 公斤);再次根據(jù)工藝要求來(lái)選擇水泵的材質(zhì)(主要是指水泵泵頭的材質(zhì));最后根據(jù)各種水泵的耗電量來(lái)選擇即能達(dá)到工藝要求又能節(jié)省系統(tǒng)能耗的水泵。
水錘現(xiàn)象是什么?如何解決這一問(wèn)題?
答：“水錘”是由于壓力容器中混有空氣，在啟動(dòng)裝置的時(shí)候沒(méi)有采用必須的手段來(lái)排除容器中的空氣，以至于高壓水流混雜著空氣向容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將膜元件擊的粉碎，帶來(lái)不可恢復(fù)的損失。“防范在先、預(yù)防為主”， 如何防止產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象就顯得相當(dāng)重要。

一般采取的措施有：
1 、高壓泵采用軟啟動(dòng)方式避免，如降壓?jiǎn)?dòng)、變頻調(diào)速啟動(dòng)、帶自動(dòng)控制器的串電阻啟動(dòng)。
2 、在操作方式上避免，如在啟動(dòng)時(shí)將進(jìn)口閥門關(guān)閉或關(guān)小，然后緩慢打開(kāi)閥門，直到達(dá)到系統(tǒng)工作壓力時(shí)為止。
3 、利用控制防止避免，如用 PLC 控制一電動(dòng)慢開(kāi)門，在幾十秒的時(shí)間內(nèi)打開(kāi)閥門。
4、 利用安裝工藝防止，如在濃水排放口設(shè)一回流管道，使得管道的最高點(diǎn)超過(guò)反滲透裝置中最高的壓力容器，這樣在裝置停止運(yùn)行時(shí)就會(huì)在壓力容器內(nèi)存滿水。 以上幾點(diǎn)是工程應(yīng)用中常采用的措施，可都采納也可根據(jù)實(shí)際情況采用幾點(diǎn)，值得注意的是不論哪一個(gè)工程第4點(diǎn)是必須的。
反滲透濃水排放管為什么必須比裝置高出一點(diǎn)?
答：濃水排放閥在反滲透運(yùn)行時(shí)是始終打開(kāi)的，這樣當(dāng)反滲透裝置停止運(yùn)行時(shí)，如果排放管的最高點(diǎn)低于壓力容器的最高點(diǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“虹吸”現(xiàn)象，壓力容器中的水會(huì)由于自重通過(guò)濃水排放管流出反滲透裝置，在壓力容器中混入了空氣，一是容易引起水錘現(xiàn)象的產(chǎn)生，二是停機(jī)運(yùn)行時(shí)空氣中的氧氣會(huì)對(duì)反滲透膜元件產(chǎn)生或多或少的氧化作用，影響膜元件的使用壽命。

我們自行研制和開(kāi)發(fā)的上向流曝氣生物濾池（簡(jiǎn)稱UBAF）技術(shù)是在充分吸取國(guó)外曝氣生物濾池（BAF）優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來(lái)的，它的最大特點(diǎn)是使用一種新型的類球形輕質(zhì)陶粒填料，在其表面及內(nèi)腔空間生長(zhǎng)有微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時(shí)，微生物膜吸收污水中的有機(jī)物作為其自身新陳代謝的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，并在濾料層下部實(shí)行強(qiáng)制曝氣供氧的條件下（氣與水為同向、上向流），使廢水中的有機(jī)物得到好氧降解，并進(jìn)行硝化作用。曝氣生物濾池定期利用處理后的出水對(duì)其進(jìn)行反沖洗，以排除濾料表面增殖的老化微生物膜，保證微生物的活性。曝氣生物濾池的生物除磷效果不明顯。去除用于合成微生物機(jī)體本身（同化作用除磷）外，基本無(wú)生物除磷作用。故設(shè)計(jì)中一般采用化學(xué)除磷。曝氣生物濾池工藝化學(xué)除磷藥劑投加點(diǎn)有兩種選擇。一是采用高效沉淀預(yù)處理工藝，其化學(xué)除磷為前置沉淀法，即在高效沉淀池入口處投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合、絮凝、沉淀作用，磷的積聚體被分離到沉淀池的污泥中，達(dá)到污水除磷的目的；另外一種是同步沉淀與絮凝過(guò)濾，即在曝氣生物濾池中投加化學(xué)藥劑，在濾床填料的作用下誘發(fā)了絮凝，沉淀物截留于濾床上，利用濾池本身存在的周期性的反沖洗，將磷排除至系統(tǒng)外，達(dá)到污水除磷的目的。