日處理25立方米地埋式一體化污水處理設備

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除地埋式一體化污水處理設備外，我們還生產(chǎn)氣浮機、UASB厭氧塔、各種二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧機、壓濾機、斜管沉淀設備、疊螺污泥脫水機、機械格柵等。

 多級厭氧消化工藝
1、新工藝的構(gòu)思
在對城市污水污泥特性和各種厭氧反應器了解的基礎上，借鑒國內(nèi)外的研究結(jié)果和帶有共性的研究思路，新的城市污水污泥處理系統(tǒng)的思想是充分利用現(xiàn)有的成熟工藝的優(yōu)點，將現(xiàn)有的成熟技術(shù)的整合，集中突破技術(shù)整合過程中的技術(shù)難點和關(guān)鍵。并將治污、產(chǎn)氣、綜合利用三者相結(jié)合，使廢物資源化、環(huán)境效益與經(jīng)濟效益和社會效益相統(tǒng)一。具體工藝的基本思想是分為如下三個處理階段。
1)*級處理階段是液化和分離裝置
*級反應器應該具有將固體和液體狀態(tài)的廢棄物部分液化(水解和酸化)的功能。其中液化的污染物去UASB反應器(為第二級處理的一部分)，固體部分根據(jù)需要進行進一步消化或直接脫水處理?？刹捎眉訙?混合式反應器(CSTR)作為酸化反應器，采用CSTR反應器的優(yōu)點是反應器采用*混合式，由于不產(chǎn)氣可以采用不密封或不收集沼氣的反應器。

2)第二級處理階段
第二級處理包括一個固液分離裝置，沒有液化的固體部分可采用機械或上流式中間分離裝置或設施。中間分離的主要功能是達到固液分離的目的，保證出水中懸浮物含量少，有機酸濃度高，為后續(xù)的UASB厭氧處理提供有利的條件。分離后的固體可被進一步干化或堆肥并作為肥料或有機復合肥料的原料。
3)第三級處理階段
在第二階段的固液分離裝置應該去除大部分(80-90%)的懸浮物，使得污泥轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵挝鬯?。城市污泥?jīng)CSTR反應器酸化后出水中含有高濃度VFA，需要有高負荷去除率的反應器作為產(chǎn)甲烷反應器。UASB反應器在處理進水穩(wěn)定且懸浮物含量低的水有一定的優(yōu)勢，而且UASB在世界范圍內(nèi)的應用相當廣泛，已有很多的運行經(jīng)驗。

MEBR強化型膜生物反應器
將生物膜反應器與膜生物反應器相結(jié)合，開創(chuàng)了膜法污水處理的新紀元。MEBR污水進入生物膜反應器，利用生長在生物填料表面的微生物膜降解污染物，使得生物反應器出水中的污泥含量大大降低，污泥的沉降性能大大提高，因而可以利用較小的沉淀體積實現(xiàn)生物反應器產(chǎn)水污泥含量大大降低。生物膜反應器出水進入中空纖維膜分離裝置，由于膜分離裝置的給水中污泥含量被控制在100ppm以下，膜的工作環(huán)境成倍改善，膜的通量也得以明顯提高。通過膜分離裝置截留水中的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子化合物，使水質(zhì)進一步提高。被膜截留的游離活性細菌、細菌尸體、其它懸浮物和部分大分子有機物再全部或部分返回生物膜反應器。被膜截留的游離活性細菌會在生物反應器中被不斷富集。當這些活性細菌被富集到較高濃度時，它們的生物降解作用就會明顯的體現(xiàn)出來，以此可以加強了生物反應器的效率。被膜截留的細菌尸體和大分子有機物會不斷循環(huán)回到固定床生物反應器中，使之在生物反應器中停留時間和濃度成倍地增長。此時，固定床生物反應器會逐漸馴化出降解這些物質(zhì)的細菌菌落，這些細菌菌落將這些通常隨出水排放的難降解的污染物降解。被膜截留的污泥再返回生物膜反應器，通過生物反應器降解而減低污泥排量。由此可見膜分離裝置截留物的反饋可以從多方面強化生物反應器，提高生物反應器的效率。而生物反應器效率的提高可以進一步提高生物反應器出水水質(zhì)，減小膜分離裝置的工作壓力，加強膜分離裝置的處理效果。因此，固定床生物反應器和膜分離裝置的結(jié)合可以互相加強，起到較好的處理效果。
流離生化遵循四個原則，則可消除污泥發(fā)生：
① 聚結(jié)固形物，微生物大量繁殖;
② 使聚結(jié)的固形物產(chǎn)生移動;
③ 移動時，好氧、厭氧過程多次重復發(fā)生;
④ 固形物在構(gòu)筑物內(nèi)不斷移動，其停留時間按日單位計算。
以上四原則判斷如下三種固液分離原理就可以得知：
① 沉淀：分離的固體堆積在池底部無移動性能，原封不動的單一環(huán)境，故不分解;
② 過濾：被介質(zhì)過濾下來的SS，聚集到一處，其狀態(tài)和沉淀原理一樣，難以移動，因此亦不分解;
③ 流離：集中在生物載體內(nèi)，經(jīng)過厭氧狀態(tài)使其水解酸化、流出、再被好氧分解，因此，污泥通過生物載體連續(xù)不斷的流離，產(chǎn)生分解和消化。
以上得知生化流離不需要處理污泥，所以是目前凈化有機污水工藝中的較理想的方案。FSBBR工藝池內(nèi)的填料采用是新型生物載體，該填料是國外近年來創(chuàng)立的一種固液分離新技術(shù)。我公司結(jié)合具體情況開發(fā)、研制成功新一代中水、污水處理新技術(shù)，該技術(shù)突破傳統(tǒng)處理方法，施工簡單，管理方便，基本可實現(xiàn)無人管理;生物載體與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，對污水中的油、氮等均有較高的去除率;掛膜容易，脫落快;無需活性污泥培菌，可自行掛膜，微生物生長快，啟動時間短，可維持較高的生化量;占地面積小，(無沉淀池及污泥處理系統(tǒng))、投資省，運行費用較低，自動化程度高;載體使用壽命可達五十年之久;不產(chǎn)生污泥，簡化了處理流程，無二次污染。由于該工藝有較長的過流斷面可以大大阻流水體中懸浮物，無需過濾出水可直接達到排放的標準。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領域： ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設計水質(zhì)：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右。
濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點 ：
（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。