地埋式生化污水生物集成處理設(shè)備

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設(shè)備有常規(guī)型號、現(xiàn)貨，國內(nèi)地址送貨到場，技術(shù)上門安裝。

水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類有：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業(yè)污水等。

 鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6+還原成Cr3+，F(xiàn)e2+氧化成Fe3+，調(diào)節(jié)pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子種類較多的電鍍混合廢水。我國應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。
鐵氧體法具有設(shè)備簡單、投資少、操作簡便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70oC)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點。

電解法
電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電解經(jīng)濟效益較好。
近年來，電解法迅速發(fā)展，并對鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動態(tài)廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
另外，高壓脈沖電凝系統(tǒng)(HighVoltageElectrocagulat*tem)為當(dāng)今世界新一代電化學(xué)水處理設(shè)備，對表面處理、涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統(tǒng)電解法電流效率提高20%—30%；電解時間縮短30%—40%；節(jié)省電能達(dá)到30%—40%；污泥產(chǎn)生量少；對重金屬去除率可達(dá)96%一99%。

溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質(zhì)常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相被萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大*性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應(yīng)用受到很大的限制。
吸附法
吸附法是利用吸附劑的*結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應(yīng)用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達(dá)到回用要求，一般用于電鍍廢水的預(yù)處理。腐植酸類物質(zhì)是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經(jīng)驗。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復(fù)使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。另有文獻(xiàn)報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6+的去除率達(dá)到99%，出水中Cr6+含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，具有實際應(yīng)用前暑。

含油廢水現(xiàn)有的處理方法
    重力及機械分離法：重力及機械分離法主要是在進(jìn)行含油廢水處理的初級階段。重力及機械分離法主要的工作原理是，在重力場的條件下，油水與正常的水之間是存在一定密度上的差異的，這種差異就使得含油廢水的處理能夠通過在一定的機械設(shè)備中將其進(jìn)行分離，而含油廢水中油水含有量的多少和所占比重的多少以及油粒的大小、含油廢水的粘度都決定了含油廢水中油和水進(jìn)行分離的速度是快還是慢。它們之間的關(guān)系可用S t o c ke s和New t o n等定律來描述。
    目前這種重力及機械分離法的使用和國外的重力及機械分離法技術(shù)上還是存在較大差距的，主要體現(xiàn)在目前國內(nèi)在進(jìn)行重力及機械分離法的時候，所使用的機器設(shè)備體積較大，運作的效率也相對較低，在前期處理結(jié)果相同的情況下，中國重力及機械分離法所耗費的時間和資源要更多一些，因此針對重力及機械分離法未來的發(fā)展方向應(yīng)該是機器設(shè)備更加具有高效性并且在體積上有所減小。

    氣浮法：氣浮法技術(shù)的使用的工作原理是通過用氣泡來粘附水中所有的懸浮物，讓其通過氣泡的力量將其拉起懸浮到水面上，從而達(dá)到能夠使得含油廢水中的油和水達(dá)到分離狀態(tài)的一種含油廢水的處理技術(shù)。在氣浮法中，可以用于水中固體與固體、液體與液體以及溶質(zhì)中離子等多種狀態(tài)的物質(zhì)分離。
    氣浮法為主要的一個特點就是效率較高，因此在目前的含油廢水的處理技術(shù)中，氣浮法是使用范圍廣的一種含油廢水的處理方法。按照氣泡所產(chǎn)生的方式的不同又可以將氣浮法分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等目前階段，對于氣浮裝置的改進(jìn)和溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，是氣浮法研究的主要方向。關(guān)于氣浮裝置的改進(jìn)，陸斌采用兩級混凝氣浮-生物接觸氧化工藝處理含油乳化液廢水，提高了C O D和油的去除率;而對溶氣系統(tǒng)的優(yōu)化，王振歐采用噴射溶氣同流浮選工藝處理含油廢水，據(jù)其研究結(jié)果表明，運用此種方法效率大大提高并且效果明顯。
    絮凝法：絮凝法針對的含油廢水的處理是一種更加具有針對性的處理方式。絮凝法的處理對象是乳化含油廢水，其工作原理是通過乳化油分散的微粒絮凝而達(dá)到油水分離。絮凝的過程也就是乳化油處理的重要組成過程。絮凝法在含油廢水中的使用，其日后的研究方向是更加新型的絮凝劑的開發(fā)和使用，針對這樣的發(fā)展方向目前國內(nèi)學(xué)者也都做出了不少的努力。

其中，楊永哲等人所進(jìn)行的實驗是比較成功的，他們改進(jìn)了復(fù)合堿式氯化鋁在處理含油廢水中的應(yīng)用，在終結(jié)果的反饋上，絮凝劑在使用過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)有很大程度上的降低，并且在他們的實驗過程中，所消耗的物質(zhì)資源較少，費用也比較低。這項實驗是較為成功的，但是如果將絮凝劑拿來處理分散油及乳化油也并沒有想象得那么簡單，還是需要加入很多其他的輔助材料來幫助處理才能夠達(dá)到較為完善的含油廢水的處理效果。
    吸附法：吸附法作為一項以技術(shù)作為主要指導(dǎo)的含油廢水的處理技術(shù)，近幾年來得益于技術(shù)的飛速發(fā)展，因此使其在含油廢水的處理方式上也占有十分重要的地位。吸附法的工作原理是通過加大吸附劑的表面積，來使得溶解油和其他溶解的有機物吸附在其表面，從而達(dá)到油水分離的目的。吸附劑一般分為炭質(zhì)吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。在各種不同的吸附劑中，活性炭的使用范圍是較廣的，同時也是含油廢水處理效果較為明顯的。但是活性炭本身作為一種資源，其資源含有量是固定的;其次，活性炭在應(yīng)用于含油廢水的處理過程中，會給費用帶來負(fù)擔(dān)，因此也就使得吸附法在真正的實踐運用中會遭遇到很多的難處。針對吸附法的這些特點，目前和以后吸附法的發(fā)展趨勢主要有兩個方面，一個是創(chuàng)新出更加高效的吸附材料，另外一個方面就是進(jìn)一步降低新型吸附材料的經(jīng)濟成本。一個是從材料本身性能得到提升的角度上來進(jìn)行研究，通過開發(fā)出新的填充劑的方式來使得吸附的效果達(dá)到。另一個是通過開發(fā)出新的吸附材料來降低現(xiàn)有的經(jīng)濟成本。不論是哪個方面，都是為了更好地促進(jìn)中國含油廢水處理技術(shù)的加強和實際工作的推行。

重金屬廢水的常用處理技術(shù)
化學(xué)沉淀
化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/span>