日處理250立方米一體化污水處理設(shè)備

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設(shè)備有常規(guī)型號、現(xiàn)貨，國內(nèi)地址送貨到場，技術(shù)上門安裝。

水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類有：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業(yè)污水等。

 污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。
    污泥上?。何勰嘣诙脸爻蕢K狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時，應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

    泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。
厭氧系統(tǒng)運行異常情況及處理1. 沼氣氣泡異常(水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置)
    連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內(nèi)污泥量不足，或有機負荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強攪拌，減少進水量;
    大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分?jǐn)嚢?，打開排渣管;
    不產(chǎn)生氣泡，可暫時減少或中止進水。
產(chǎn)氣量下降
    進水濃度低，甲烷菌底物不足，應(yīng)提高進水濃度;
    厭氧污泥排放量過大，使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少，應(yīng)減少排泥量;
    氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度;
    有機酸積累，堿度不足。應(yīng)減少進水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。

上清液水質(zhì)惡化
    上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。
SBR工藝調(diào)試
    SBR工藝簡介該工藝是通過程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個階段，實現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進水邊曝氣;半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣，在反應(yīng)階段，可以始終曝氣，為了生物脫氮，也可以曝氣后攪拌，或者曝氣、攪拌交替進行;其剩余污泥可以在閑置階段排放，也可在進水階段或反應(yīng)階段后期排放。

DAT-IAT工藝基本操作運行程序如下：
⑴進水：污水連續(xù)進入DAT池經(jīng)連續(xù)曝氣后，通過DAT池與IAT池之間導(dǎo)流設(shè)施進入IAT池。DAT池不直接排放處理水，因此不像連續(xù)進連續(xù)出水的活性污泥法容易受負荷變化的影響。
⑵反應(yīng)：反應(yīng)工藝分兩部分進行。首先發(fā)生在DAT池，該池在連續(xù)進水的同時連續(xù)曝氣。去除有機物的機理和操作與連續(xù)流活性污泥法相同。反應(yīng)工序的第二部分發(fā)生在IAT池，經(jīng)DAT池初步生物處理的污水連續(xù)進入IAT。按工藝設(shè)置進行一定時間的曝氣以達到好氧的目的。
⑶沉淀：沉淀工序僅發(fā)生在IAT池。當(dāng)IAT池停止曝氣以后，活性污泥絮體開始重力沉淀和泥水分離。IAT池的沉淀工序相當(dāng)于連續(xù)流活性污泥法中的二次沉淀池功能。
⑷排水：排水工序只發(fā)生在IAT池。IAT池池水位達到高水位，并經(jīng)過沉淀工藝以后，上清液由設(shè)置在IAT池末端的潷水器緩慢排出池外。當(dāng)池水位達到處理周期開始時的低水位時，停止?jié)?/span>

⑸閑置：在IAT池沉淀后到下個周期開始期間可視污水的性質(zhì)設(shè)置一閑置期，在該時間段內(nèi)可根據(jù)需要進行攪拌或曝氣。在厭氧條件下攪拌比好氧條件下的曝氣要省能量，同時對保持污泥的活性也是有利的。在以脫磷為目的的裝置中，剩余污泥的排放一般是在閑置工序之初和沉淀工序的后進行。
DAT-IAT池去除的COD總量較常規(guī)法高，因為IAT系統(tǒng)是在非穩(wěn)態(tài)條件下運行，經(jīng)歷厭氧、缺氧、好氧階段，IAT池內(nèi)生物相當(dāng)復(fù)雜，微生物種類豐富，可通過多種途徑代謝，使有機物降解更*。DAT-IAT系統(tǒng)是傳統(tǒng)SBR工藝的一種改進型式，整個系統(tǒng)繼承了SBR工藝的優(yōu)點，同時在進水形式和運行方式設(shè)計上作了改進，使系統(tǒng)操作、管理和維護更加簡化。整個系統(tǒng)具有以下特點：
⑴該系統(tǒng)為一組集調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀功能于一體反應(yīng)池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，無需復(fù)雜的管線傳輸，系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。
⑵易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變化，而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。

⑶增加了工藝處理的穩(wěn)定性
DAT池起到了水力均衡的作用，并防止連續(xù)進水對出水水質(zhì)的影響，特別是在處理高濃度和水質(zhì)波動較大的工業(yè)廢水時；DAT連續(xù)曝氣加強了系統(tǒng)對難降解有機物的降解，相對縮短了運行周期；DAT池連續(xù)曝氣也使整個系統(tǒng)更接近了*混合式，更有利于消除高濃度工業(yè)廢水中毒性物質(zhì)或COD濃度過高積累而帶來的不良影響。
⑷提高了池容的利用率
對于曝氣池和二沉池合建的污水處理構(gòu)筑物來說，在保留沉淀分離效果前提下，應(yīng)盡可能提高曝氣容積比。與傳統(tǒng)SBR法及其它變型方法來比，DAT池連續(xù)曝氣，使該工藝的曝氣容積比更高。
⑸提高了設(shè)備的利用率
由于DAT池連續(xù)進水，因此不需要順序進水的閘閥及自控裝置：DAT池連續(xù)曝氣，減少整個系統(tǒng)的曝氣強度，提高了曝氣裝置的利用率，所需鼓風(fēng)機的額定風(fēng)量和功率也相應(yīng)減少。
⑹增加了系統(tǒng)的靈活性：DAT-IAT系統(tǒng)可以根據(jù)進、出水水量、水質(zhì)變化來調(diào)節(jié)DAT池的工作狀態(tài)和IAT池的運轉(zhuǎn)周期，使之處于工況；同時也可根據(jù)脫氮除磷要求，調(diào)整曝氣時間，創(chuàng)造缺氧或厭氧環(huán)境。

厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化
    (1)、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));
    (2)、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
    (3)、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當(dāng)COD去除率達到30%以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應(yīng)控制進水濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長。
    (4)、隨著負荷的提高，反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。

    (5)、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20%～30%的增長速率穩(wěn)定增長，每次調(diào)整負荷應(yīng)保證去除率達到30%后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負荷。
    化學(xué)藥劑的投加(1)磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營養(yǎng)平衡;
    (2)純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度;
    (3)絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。