WSZ-A-1m3/h一體化生活污水處理裝置

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我們公司專業(yè)生產各種污水處理設備，其中優(yōu)勢產品有：一體化污水處理設備、地埋式污水處理設備、生活污水處理設備、醫(yī)院污水處理設備、口腔門診污水處理設備、溶氣氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設備、一體化泵站等。

處理的水量有：日處理3噸、日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸、日處理1000噸。

WSZ-A-1m3/h一體化生活污水處理裝置其他系列：WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-5、WSZ-A-10。

   新型中置式高密度沉淀池
新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設計的新池型，該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優(yōu)點，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設有5個過程區(qū)：混合區(qū)、絮凝反應區(qū)、分離沉淀區(qū)、濃縮排泥區(qū)和分離出水區(qū)。

新型中置式高密度沉淀池有以下優(yōu)點：
1、占地小;
2、絮凝時間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機械攪拌階段的絮凝時間;
3、布水均勻，由于采用了池中向兩側均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質的問題;
4、減少了加藥量;
5、沉淀池的水流流勢合理，由于進出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運動，泥水分離效果更*，不宜跑礬花;
6、水廠可不設濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進行脫水處理;
7)結構設計簡單，布置簡潔合理。
攔截式沉淀池
攔截式沉淀池是集重力、碰撞吸附力、接觸吸附力等多種沉降作用于一體的沉淀池，提高了顆粒沉降效率。攔截式沉淀池是在池內裝有攔截體，對水中自由運動的顆粒設置障礙，顆粒運動時與攔截體在三維空間發(fā)生碰撞，這樣運動顆粒在三維空間上與固定的攔截體實現(xiàn)了碰撞靜止，即顆粒運動速度為零。

這是由于顆?？繑r截體摩擦力的約束，便于附著和吸附在攔截體上，攔截體吸附了無數(shù)小顆粒靜止的等待不斷運動的顆粒碰撞，結成大泥團，當泥團達到足夠質量后便克服攔截體摩擦力沉淀下來。由于水中顆粒運動是在三維空間上與固定的攔截體碰撞沉淀，因此呈現(xiàn)出多向性和短距離，不論顆粒尺寸、質量、形狀有何差異，只要與攔截體碰撞均能附著在攔截體上形成大泥團沉淀。攔截沉淀對于處理低濁水效果十分理想，不使用助凝劑，處理相同水量，攔截沉淀池可較其他沉淀池混凝劑用量降低20%左右。
厭氧生物處理是在厭氧條件下，形成了厭氧微生物所需要的營養(yǎng)條件和環(huán)境條件，利用這類微生物分解廢水中的有機物并產生甲烷和二氧化碳的過程。
高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。
(1)水解階段水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
(2)發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。
(3)產乙酸階段在產氫產乙酸菌的作用下，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
(4)甲烷階段這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
酸化池中的反應是厭氧反應中的一段。
厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。
酸化池---水解、酸化、產乙酸，限制甲烷化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性;
厭氧池---水解、酸化、產乙酸、甲烷化同步進行。需要調節(jié)pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。
缺氧池---有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。

    生物膜法處理包括好氧生物處理和厭氧生物處理，好氧生物法多用于中低濃度甲醇廢水的處理，其抗沖擊負荷能力相對較弱，運行不當，易導致污泥膨脹；厭氧生物處理多采用UASB系統(tǒng)，對高濃度甲醇廢水有很好的降解能力。該處理工藝系統(tǒng)*公道，運行穩(wěn)定、可靠，具有操縱簡單，出水水質穩(wěn)定，投資省，運行用度低等很多優(yōu)點。比較適合各種有機產業(yè)廢水處理與回用，易于推廣應用。
    由于甲醇廢水水質和水量波動大，不利于直接生物處理，因此生化處理前必須設水解調節(jié)池，確保生物處理后續(xù)處理作用穩(wěn)定。由于排放的廢水對一般好氧菌有明顯的抑制性，COD往除效果差。

因此，在曝氣生化塔前設顛倒的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O 反應池，確保有機物在生物組合反應器內得到較充分降解，往除大部分COD，同時進步廢水的可生物降解性，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造有利條件。廢水經顛倒的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O工藝處理后，COD往除率高，可生化性進步，對后續(xù)好氧生物也無抑制作用，因此有利于進行后續(xù)好氧生物處理。在膜微孔曝氣生化塔內充分曝氣供氧的條件下，廢水中剩余的有機物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和往除，廢水COD達回用要求。好氧生化塔處理后出水仍含有一定量的懸浮物、細菌和雜質，需再經過后續(xù)物化混凝和和活性炭過濾處理，通過生物絮凝和物化混凝協(xié)同作用，將水中的懸浮物雜質細菌和部分難降解有機物有效除往，使出水COD等指標達回用水質要求。
    甲醇廢水*厭氧水解調節(jié)池，以進步廢水可生化性，再用膜微孔曝氣生物接觸氧化好氧處理往除廢水中大部分COD。然后用兼氧細菌接種缺氧處理往除廢水中部分COD，并進步廢水的可生化性。再用好氧內循環(huán)曝氣生物塔處理往除廢水中剩余的COD。處理工藝系統(tǒng)以生物降解有機物為主，后設配套的活性炭深度處理工藝，以確保整個處理工藝出水滿足要求。?