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日處理80立方米污水處理設(shè)備

簡要描述:

日處理80立方米污水處理設(shè)備現(xiàn)有難生物降解廢水的深度處理技術(shù)目前主要有活性炭或硅藻土吸附技術(shù)、反滲透膜技術(shù)、微電解技術(shù)、光化學(xué)/臭氧氧化技術(shù)、類芬頓氧化技術(shù)、濕法氧化技術(shù)以及超臨界氧化技術(shù)等,這些技術(shù)或多或少都在難生物降解廢水出水的深度處理中得到不同程度的應(yīng)用,尤其是活性炭吸附技術(shù)、反滲透膜技術(shù)應(yīng)用較為普遍。

產(chǎn)品時間:2024-09-10

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日處理80立方米污水處理設(shè)備

地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、加藥設(shè)備、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、一體化泵站等污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家:魯盛水處理設(shè)備有限公司。

高濃度有機廢水的化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過程有中和、沉淀、氧化和還原等。以下就焚燒法處理高濃度有機廢水作以簡介。
焚燒法是將含有高濃度有機物的廢水在高溫下進行氧化分解的技術(shù),其中的有機物生成水、二氧化碳、碳酸鹽等直接排放或作為副產(chǎn)品,COD的去除率可達99.99%。高濃度有機物的廢水焚燒裝置主要有三種,回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、液體噴射爐和流化床焚燒爐。
前兩者通常以油和燃氣為輔助燃料,運行費用高,且局部溫度較高,可達1400℃~1650℃,易產(chǎn)生較多的NOx,造成環(huán)境污染。流化床焚燒爐采用低溫燃燒技術(shù),溫度可控制在800℃~900℃,NOx排出較少,且燃燒效率高,目前在國外有廣泛的應(yīng)用,國內(nèi)屬起步階段。


流化床焚燒爐技術(shù)可處理較多化工廢水,如處理尼龍生產(chǎn)過程中的含鹽廢水,在能源利用、尾氣中的NOx濃度控制、副產(chǎn)物利用等方面均能取得較好的效果。另外催化濕式氧化法處理高濃度有機廢水是近年來開發(fā)的新技術(shù),廢水經(jīng)過凈化后可達到飲用水標準,而且不產(chǎn)生污泥,還可同時脫色、除臭及殺菌消毒。這一技術(shù)在20世紀90年代達到工業(yè)化水平。
高濃度有機廢水的物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過程中通過相轉(zhuǎn)移的變化而達到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。以下就萃取法處理高濃度有機廢水作以簡介。
萃取是利用污染物質(zhì)在水中或與水不互溶的溶劑中有不同的溶解度進行分離,通常稱為物理萃取;但若溶劑和廢水中的某些組分形成絡(luò)合物而進行分離,常稱為化學(xué)萃取或絡(luò)合萃取。萃取法處理高濃度有機廢水,不僅具有設(shè)備投資少、操作簡便等優(yōu)點,而且主要污染物能有效回收利用,絡(luò)合萃取對于極性有機物的分離具有高效性和選擇性。
絡(luò)合萃取主要是基于可逆絡(luò)合反應(yīng)的極性有機物萃取分離方法,其關(guān)鍵是選擇具有相應(yīng)功能團的絡(luò)合劑、選定合適的稀釋劑及選擇既經(jīng)濟又高效的萃取溶劑再生的方法。如采用類似于醋酸丁酯、苯等的新型絡(luò)合劑QH處理高濃度含酚廢水,酚含量達到國家排放標準,且絡(luò)合劑性能優(yōu)良,便于循環(huán)使用。


日處理80立方米污水處理設(shè)備高濃度有機廢水的物理處理技術(shù)
物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用改變廢水成分的處理方法,如沉降、過濾、均化、氣浮等單元操作,已成為廢水處理流程的基礎(chǔ),目前已較為成熟。
總之,隨著高濃度有機廢水的處理技術(shù)的開發(fā),高濃度有機廢水污染的控制將會取得較好的效果。目前正在研究的綠色化學(xué)與技術(shù),所研究的中心問題是使化學(xué)反應(yīng)、工藝及其產(chǎn)物具有以下四個方面的特點:
①采用無毒、無害的原料;②在無毒、無害的反應(yīng)條件(溶劑、催化劑等)下進行;③使化學(xué)反應(yīng)具有*的選擇性,極少的副產(chǎn)物,甚至達到原子經(jīng)濟的程度,即在獲取新物質(zhì)的轉(zhuǎn)化過程中充分利用每個原料原子,實現(xiàn)*,但同時采用的高選擇性反應(yīng)也要求具有一定的轉(zhuǎn)化率,達到技術(shù)上經(jīng)濟合理;④產(chǎn)品應(yīng)是對環(huán)境無害的,將對工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重大影響。

膜處理技術(shù)種類繁多,但其工作原理是相同的。因此,必須首先了解膜處理技術(shù)的工作原理,分析其技術(shù)特點、優(yōu)點,才能更進一步肯定其地位和應(yīng)用意義,并以科學(xué)理論作為依據(jù)推廣和鼓勵更多的企業(yè)、工廠參與使用與研究。
工作原理:膜技術(shù)的核心在于膜的應(yīng)用,也就是通過具有選擇性分離的功能薄膜材料,以其為核心進行的裝置的集成與應(yīng)用。相應(yīng)地,膜技術(shù)的工作原理也取決于膜的性質(zhì)。不同于傳統(tǒng)的水處理技術(shù),膜技術(shù)是通過液體里不同物質(zhì)的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)的差異進行選擇性分離。首先,由于物理性質(zhì)的差異,主要區(qū)別于體積大小、形狀質(zhì)量等,進行初步簡單的分離。其次,根據(jù)物質(zhì)內(nèi)部化學(xué)性質(zhì)差異,主要區(qū)別于與顆粒或膜的反應(yīng)、接觸膜的流速等,進行深入復(fù)雜的分離過濾。

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