日處理50立方米污水一體化處理設(shè)備

公司大量生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備，送貨上門、安裝。

公司處理的污水種類包括：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、噴漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水及工業(yè)污水。

使用地點涵蓋：工廠、辦公樓、寫字樓、農(nóng)村、公共廁所、服務(wù)區(qū)、收費站、加油站、風景區(qū)、光伏電站、變電站、大小醫(yī)院、診所、衛(wèi)生室、屠宰場、養(yǎng)殖場、飯店、酒店、醫(yī)療機構(gòu)、衛(wèi)生院、養(yǎng)老院、洗滌廠、小區(qū)、社區(qū)、疾控中心等等。

出水可達到市政管網(wǎng)標準、灌溉、綠化標準、回用標準、直排入地表及河流標準等。

對于間歇式進水的SBR工藝來說，反應(yīng)器本身是*混合式的，而且在時間上其污染物的基質(zhì)就存在濃度梯度，所以無需再另設(shè)選擇器。通常間歇式SBR工藝產(chǎn)生污泥膨脹的原因是，污泥濃度過高，而進水有機物濃度偏低或水量偏小而導(dǎo)致污泥負荷偏低。對于這種情況，降低排出比，提高基質(zhì)初始濃度，并對SBR強制排泥，一般就能夠?qū)ξ勰嗯蛎洭F(xiàn)象進行有效的控制。而對于連續(xù)進水的SBR如ICEAS和CASS等工藝如果發(fā)生污泥膨脹的話，就有必要在進水端設(shè)置一個預(yù)反應(yīng)區(qū)或生物反應(yīng)器了。
低負荷活性污泥工藝
低負荷活性污泥工藝曝氣池內(nèi)基質(zhì)濃度較低，絲狀菌容易獲得較高的增長效率，所以是容易產(chǎn)生污泥膨脹。

除了在水質(zhì)和曝氣上想辦法外，根本和有效的是將曝氣池分成多格且以推流方式運行，或增設(shè)一個分格設(shè)置的小型預(yù)曝氣池作為生物選擇器，在這個選擇器內(nèi)采用高污泥負荷，吸附部分有機物并消除有機酸。這個辦法不但有助于抑制污泥膨脹，并能有效的改善生化處理效果。在曝氣池內(nèi)增加填料的方法也同樣在低負荷*混合工藝中適用。
對于A/O和A2/O工藝可通過在在好氧段前設(shè)置缺氧段和厭氧段以及污泥回流系統(tǒng)，使混合菌群交替處于缺氧和好氧狀態(tài)，并使有機物濃度發(fā)生周期性變化，這既控制了污泥膨脹又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化溝和UNITANK工藝等連續(xù)進水的系統(tǒng)因為其本身在時間和空間上就有了實際上的“選擇器”，所以對污泥膨脹有著效強的控制能力。如果這兩種工藝發(fā)生污泥膨脹，則可通過調(diào)整曝氣控制溶氧量和控制回流污泥量來調(diào)節(jié)池內(nèi)的污泥負荷及DO，通過一段時間的改善，一般能夠控制住污泥膨脹現(xiàn)象。
污泥膨脹由于絲狀菌的種類繁多，且生長適宜的環(huán)境也不盡相同。在不同工藝不同水質(zhì)的情況下，微生物的生長環(huán)境非常微妙，這就要求發(fā)生污泥膨脹時，需要水處理工作者根據(jù)實際情況作大量切實的實驗和分析，大膽實踐，才能解決污泥膨脹問題。

日處理50立方米污水一體化處理設(shè)備絲狀菌是生長處理微生物中*的一部份。污泥膨脹現(xiàn)象在于絲狀菌的過度生長，消除污泥膨脹的根本在于使絲狀菌與活性污泥菌膠團平衡生長；*混合式較推流式更產(chǎn)生污泥膨脹，低污泥負荷較高污泥負荷易易產(chǎn)生污泥膨脹；進水水質(zhì)在水溫、pH、營養(yǎng)成份及是否有處理前的消化反應(yīng)等方面是處理污泥膨脹應(yīng)該首先考察的問題；高負荷下的污泥膨脹一般在于溶氧不足；低負荷下的污泥膨脹采用生物選擇器是行之有效的辦法。由于絲狀菌的多樣性，關(guān)于污泥膨脹的理論解釋和實際報道仍有很多不盡*，大膽實踐不斷總結(jié)并和同行廣泛交流，才能更快找到行之有效地解決方法。
過濾作為一種固液分離方式，在水處理領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。一般過濾可分為深層過濾、膜過濾和表面過濾三大類。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾屬于一種深度過濾技術(shù)，能夠有效截留幾個微米的顆粒物，可廣泛應(yīng)用于地表水凈化、污水深度處理，通常設(shè)置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后，主要去除總懸浮物，結(jié)合投加藥劑可去除部分磷、濁度和COD等污染物，特別適合于城市污水處理廠提標一級A排放改造和污水回用深處理領(lǐng)域。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)組成，一套裝置的過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個，每個過濾轉(zhuǎn)盤由6小塊扇形組合而成；過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料制成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
纖維轉(zhuǎn)盤的過濾介質(zhì)為尼龍纖維毛濾布，濾布以聚酯纖維作為絨毛支撐體，其標稱孔徑為10μm，濾布介質(zhì)有3～5mm的有效過濾深度，可使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子截獲，濾布的有效深度還能夠存儲捕獲的粒子，減少反沖洗流量，同時還可減少正常運行時的水頭損失。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)運行周期包括過濾、反沖洗和排泥三個階段。過濾過程中濾盤不轉(zhuǎn)動，隨著濾布表面截留物的累積，過濾通量的降低，濾池液位上升，當該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程，清洗時通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥，實現(xiàn)濾盤的交替清洗；反抽吸機構(gòu)與濾布接觸面積很小，反沖洗面積瞬間約為池內(nèi)單盤面積的1%，因而使得反洗效率非常高，并且不影響其他濾布表面的過濾，進而實現(xiàn)整套裝置的連續(xù)過濾；濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集，經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)；排泥間隔時間及排泥用時可予以調(diào)整。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾與傳統(tǒng)砂濾的應(yīng)用比較
與傳統(tǒng)的砂濾相比，纖維轉(zhuǎn)盤*的設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)使它具有突出的優(yōu)勢。在工藝流程上，纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)可省掉鼓風機房、反沖洗泵房、提升泵房和預(yù)加氯單元；在運行管理上，該系統(tǒng)具有運行費用低、出水穩(wěn)定及管理維護簡單等優(yōu)勢。

曝氣生物濾池特點曝氣生物濾池集生物氧化和截留懸浮固體于一體節(jié)省后續(xù)二次沉淀池和污泥回流，在保證處理效果的前提下使處理工藝簡化。曝氣生物濾池具有容積負荷高、水力負荷大、水力停留時間短、所需基建投資少、占地面積小、處理出水水質(zhì)好等特點，又由于曝氣生物濾池沒有污泥膨脹問題,微生物不會流失，能保持較高的生物濃度，因此日常管理簡單。硝化和反硝化工藝流程1除碳及硝化對于去除氨氮，可采用兩段曝氣生物濾池，兩段法可在2座濾池中馴化不同功能的優(yōu)勢菌種，各負其責，提高生化處理效率。
*段生物濾池以去除污水中碳化有機物為主，在該濾池中,優(yōu)勢生長的微生物為異氧菌，沿濾池高度方向從進水端到出水端有機物濃度梯度處于遞減，其降解速率也呈遞減趨勢，由于有機物降解速度較快，此時自氧微生物處于抑制狀態(tài)。