日處理35噸污水處理一體化設(shè)備

一體化設(shè)備常有型號水量：5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、120立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。

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普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得早，其實(shí)際處理效果好，可處理大的污水量，對于Jc-r廠可集中建設(shè)污泥消化池，所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實(shí)踐中，通過降低普通曝氣池的容積負(fù)荷，可以達(dá)到脫氮的目的;在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)，可以除磷，亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。

氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應(yīng)用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2.5—3.5m。②奧式，簡稱同心圓式，實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個(gè)環(huán)道采用不同的.DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個(gè)池組成，中間作曝氣池，左右2個(gè)池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時(shí)，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20g/L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。

日處理35噸污水處理一體化設(shè)備工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計(jì)，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費(fèi)用大體相當(dāng)。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費(fèi)用越低。因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟(jì)上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價(jià)格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費(fèi)用：SBR是合建式。地價(jià)高，有利于SBR，其土建費(fèi)用較低，但設(shè)備費(fèi)用較氧化溝高。②就進(jìn)水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費(fèi)用低于SBR;低于此值，則反之。③運(yùn)行費(fèi)用就曝氣方式而言，氧化溝常用機(jī)械式，SBR通常用鼓風(fēng)式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運(yùn)行，增大了揚(yáng)程，因而電耗要比氧化溝小些，運(yùn)行費(fèi)用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言，氧化溝是動態(tài)沉淀，SBR是靜態(tài)沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。

DAT-IAT-需氧池和間歇曝氣池系統(tǒng)
DAT-IAT一般是由一個(gè)需氧池DAT和一個(gè)間歇曝氣池IAT組成。一般情況下，DAT池連續(xù)進(jìn)水(需氧池)、曝氣(也可間歇曝氣)，IAT池也是連續(xù)進(jìn)水但間歇曝氣，在IAT池完成曝氣、沉淀、排水和排除剩余污泥。DAT池相當(dāng)于一個(gè)傳統(tǒng)活性污泥曝氣池，池中水呈*混合狀態(tài)；IAT池相當(dāng)于一個(gè)傳統(tǒng)的SBR池，但進(jìn)水為連續(xù)。因此，DAT－IAT介于傳統(tǒng)活性污泥和SBR之間，其運(yùn)行過程與SBR相同，由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段組成，其工藝原理如圖4所示，但其容積利用率是已知SBR變型工藝中高的，可達(dá)66.7%。

UNITANK-一體化活性污泥系統(tǒng)
具有SBR和三溝式氧化溝技術(shù)的特點(diǎn)，由3個(gè)矩形池組成，3個(gè)池通過彼此間隔墻上的開口實(shí)現(xiàn)水力相通，每個(gè)單元都配有曝氣系統(tǒng)，可以表面曝氣或鼓風(fēng)曝氣，中間池始終作曝氣池，兩個(gè)邊池既可作曝氣池也可作沉淀池，設(shè)有溢流堰，用于排水和排放剩余污泥。污水可以交替進(jìn)入任一池，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水連續(xù)排水。
UNITANK運(yùn)行周期包括兩個(gè)主體運(yùn)行階段和兩個(gè)較短的過渡階段，兩個(gè)主體運(yùn)行階段運(yùn)行過程*相同，運(yùn)行方向相反。*個(gè)主體運(yùn)行階段包括以下過程: ①污水進(jìn)入左側(cè)池內(nèi),因該池在上個(gè)主體運(yùn)行階段作為沉淀池時(shí)積累了大量經(jīng)過再生、具有較高吸附及活性的污泥,且污泥濃度較高,可以高效降解污水中的有機(jī)物; ②混合液同時(shí)自左向右通過始終作曝氣池的中間池,繼續(xù)曝氣,有機(jī)物得到進(jìn)一步降解,同時(shí)在推流過程中,左側(cè)池內(nèi)活性污泥進(jìn)入中間池,再進(jìn)入右側(cè)池,使污泥在各池內(nèi)重新分配; ③混合液進(jìn)入作為沉淀池的右側(cè)池,處理后出水通過溢流堰排放,也可在此排放剩余污泥。