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每天90噸地埋式污水處理設備

簡要描述:

每天90噸地埋式污水處理設備所謂“好氧":是指這類生物必須在有分子態(tài)氧氣(O2)的存在下,才能進行正常的生理生化反應,主要包括大部分微生物、動物以及我們人類;所謂“厭氧":是能在無分子態(tài)氧存在的條件下,能進行正常的生理生化反應的生物,如厭氧細菌、酵母菌等。

產品時間:2024-09-11

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每天90噸地埋式污水處理設備
每天90噸地埋式污水處理設備全國通用,*,質量優(yōu)、價格低廉、服務好。
處理水量:1-500噸不等,采用*的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等*工藝。
設備全部現(xiàn)貨,客戶可直接訂貨,也可來公司考察。

 工藝原理
1、首段厭氧池,流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能為釋放磷,使污水中P的濃度升高,溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外,NH3-N因細胞的合成而被去除一部分,使污水中的NH3-N濃度下降,但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有機物作碳源,將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,因此BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅度下降,而磷的變化很小。
3、在好氧池中,有機物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加,P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NO3-N應*硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。


工藝特點
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程為簡單,總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
(3)在厭氧-缺氧-好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般100,不會發(fā)生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。
(5)脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
1.活性污泥法工藝
活性污泥法工藝是一種應用廣泛的廢水好氧生化處理技術,其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成(圖2-5-1)。廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進入曝氣池,通過曝氣,活性污泥呈懸浮狀態(tài),并與廢水充分接觸。
廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附,而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養(yǎng),代謝轉化為生物細胞,并氧化成為終產物(主要是CO2)。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物,而后才被代謝和利用。
廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內進行分離,上層出水排放;分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池,以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥,其余為剩余污泥,由系統(tǒng)排出。
2.活性污泥的形態(tài)和組成
活性污泥通常為黃褐色(有時呈鐵紅色)絮絨狀顆粒,也稱為“菌膠團”或“生物絮凝體”,其直徑一般為0.02~2mm;含水率一般為99.2%~99.8%,密度因含水率不同而異,一般為1.002~1.006g/m3;活性污泥具有較大的比表面積,一般為20~100cm2/mL。


活性污泥由有機物及無機物兩部分組成,組成比例因污泥性質的不同而異。例如,城市污水處理系統(tǒng)中的活性污泥,其有機成分占75%~85%,無機成分僅占15%~25%?;钚晕勰嘀杏袡C成分主要由生長在活性污泥中的微生物組成,這些微生物群體構成了一個相對穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)和食物鏈,其中以各種細菌及原生動物為主,也存在著真菌、放線菌、酵母菌以及輪蟲等后生動物。在活性污泥上還吸附著被處理的廢水中所含有的有機和無機固體物質,在有機固體物質中包括某些惰性的難以被細菌降解的物質。

污水處理按照處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,屬于物理處理,主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升后,流經(jīng)格柵或者砂濾器,之后進入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理,初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經(jīng)過脫水和干燥設備后,污泥被后利用。

典型的五種工藝
(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法,它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經(jīng)歷5個獨立階段,即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉淀用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應占40%,有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài),能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利于生物脫氮除磷,又由于泥齡較短,絲狀菌不可能成為優(yōu)勢,因此,污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比,SBR法流程短、裝置結構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉淀池和調節(jié)池,不需要污泥回流,運行費用低。

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