每天5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

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工藝原理：MBR是膜生物反應(yīng)器(MembraneBio-Reactor)的簡(jiǎn)稱，是現(xiàn)代膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合而產(chǎn)生的一種全新的高效污水處理工藝。MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，不僅省去了二沉池的建設(shè)，而且大大提高了固液分離效率，而且由于曝氣池中活性污泥質(zhì)量濃度的增大和污泥中*菌(特別是優(yōu)勢(shì)菌群)的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。同時(shí)，通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為零)，從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。
工藝特點(diǎn)：相對(duì)于其他生物處理工藝，膜生物反應(yīng)器技術(shù)具有許多明顯的優(yōu)勢(shì)，其特點(diǎn)如下：
1)能夠高效地進(jìn)行固液分離，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，懸浮物和濁度接近于0，可直接回用，實(shí)現(xiàn)污水資源化;
2)膜的高效截留作用使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離，使運(yùn)行控制更加靈活;
3)反應(yīng)器中微生物質(zhì)量濃度高，耐沖擊負(fù)荷;
4)有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)、繁殖，系統(tǒng)硝化效率可以提高。通過改變運(yùn)行方式具有脫氮除磷的功能。

MBR工藝原理：MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的一種新型高效污水處理工藝，*的MBR平片膜組件被放置于曝氣池中，通過好氧曝氣和生物處理后的水，再由泵通過濾膜過濾之后抽出，利用膜分離設(shè)備把生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留，省去了二沉池，活性污泥濃度大大提高。MBR是利用膜組件進(jìn)行固液分離特點(diǎn)，可分別控制污泥停留時(shí)間(SRT)和水力停留時(shí)間(HRT)，從而對(duì)于那些難以降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的降解和反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)良好的處理效果。MBR工藝系統(tǒng)結(jié)合了生物學(xué)處理工程和膜分離工程的各自優(yōu)勢(shì)。MBR工藝中主要的組成部分是膜組件，它是通過不同形式組裝而成的基本單元，相當(dāng)于傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng)中的二沉池，膜組件具有較高的過濾精度，膜組件的分離區(qū)一般為0.01μm～0.1μm,替代了二沉池，當(dāng)污水經(jīng)過膜組件的生物降解后，生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液在膜的兩側(cè)壓力差的作用下，對(duì)于不易被微生物降解的有機(jī)物和大分子溶質(zhì)就會(huì)被生物膜截留，完成了大分子溶質(zhì)與處理出水的分離。
MBR工藝分類：MBR工藝主要由三部分組成，即：提水泵、生物反應(yīng)器和膜組件。這三個(gè)組成件在污水處理中所擔(dān)負(fù)的功能不同，其中，提水泵主要是為污水處理提供動(dòng)力或壓力;生物反應(yīng)器則主要是降解污染物，膜是一種介質(zhì)，發(fā)揮的功能主要是對(duì)特殊污染物和混合液進(jìn)行分離和萃取。(1)根據(jù)膜組件在膜生物反應(yīng)器中所起的作用不同，MBR分為分離膜生物反應(yīng)器(BSMBR)、無泡曝氣膜生物反應(yīng)器(MABR)和萃取生物反應(yīng)器(EMBR)三類。(2)根據(jù)膜組件和生物反應(yīng)器的組合方式，MBR可以分為一體式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器和復(fù)合式膜生物反應(yīng)器。(3)根據(jù)膜組件類型，MBR可以分為中空纖維MBR、管式MBR、板框式(平片式)MBR、卷式MBR和毛細(xì)管式MBR。(4)根據(jù)膜組件材料，MBR可以分為有機(jī)膜和無機(jī)膜。(5)根據(jù)壓力驅(qū)動(dòng)形式，MBR可以分為外壓式和抽吸式。(5)根據(jù)生物反應(yīng)器，MBR分為好氧型和厭氧型。

每天5噸地埋式一體化污水處理設(shè)備MBR工藝技術(shù)即膜生物反應(yīng)器技術(shù)始創(chuàng)于20世紀(jì)60年代末期，典型的MBR工藝是將傳統(tǒng)活性污泥處理工藝與膜分離工藝相結(jié)合，其中活性污泥處理用于污染組分的生物降解，膜分離用于截留微生物。由于有效膜孔徑可以達(dá)到0.1μm以下，MBR能夠產(chǎn)生遠(yuǎn)優(yōu)于澄清過濾的高品質(zhì)出水，同時(shí)微生物的有效截留使得反應(yīng)器內(nèi)微生物量得以顯著提高并因此而減小反應(yīng)器容積、提高活性污泥工藝生物處理的效率。長(zhǎng)期以來，MBR工藝被普遍認(rèn)為是一項(xiàng)能夠體現(xiàn)現(xiàn)代化科技水平的*技術(shù)，其在市政污水處理與再生回用領(lǐng)域和其他工業(yè)污水處理領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，但在煤化工污水處理與回用方面領(lǐng)域的應(yīng)用卻非常少。通過對(duì)MBR工藝技術(shù)特點(diǎn)與煤化工污水特點(diǎn)的比較研究，MBR處理工藝與煤化工污水有著很好的適應(yīng)性和*性，該工藝能夠高效地去除煤化工污水的主要污染物氨氮和COD，同時(shí)能夠產(chǎn)生高品質(zhì)可直接回用的再生水。MBR適用于煤化工污水處理與回用的主要優(yōu)點(diǎn)是：
(1)MBR的膜分離實(shí)現(xiàn)了生物反應(yīng)池的微生物截留和濃縮，可以使生物反應(yīng)池內(nèi)生物濃度很高，理論上這一濃度可以無限高，但受能耗和膜污染風(fēng)險(xiǎn)的控制一般會(huì)將生物濃度控制在合理水平。在市政污水處理領(lǐng)域MBR可在生物反應(yīng)池污泥濃度12000mg/L良好運(yùn)行，在工業(yè)污水處理領(lǐng)域也可達(dá)到8000mg/L，這與傳統(tǒng)活性污泥工藝通常2500～3500mg/L的污泥濃度相比提高了2～3倍，從而大大減小生物反應(yīng)池容積、減小占地面積并提高污染物去除效率，因此MBR能夠較好地適應(yīng)煤化工污水COD含量高的特點(diǎn);(2)MBR替代了傳統(tǒng)的二沉池，實(shí)現(xiàn)了污泥齡(SRT)與水力停留時(shí)間(HRT)的分離，這使得傳統(tǒng)活性污泥法中常常出現(xiàn)的污泥膨脹問題得到有效抑制，生物反應(yīng)池的運(yùn)行控制更加靈活。同時(shí)，對(duì)二沉池的替代可進(jìn)一步減小占地面積;(3)膜分離及長(zhǎng)污泥齡使得煤化工污水中的大分子難降解成分在生物反應(yīng)池內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，大大提高了難降解有機(jī)物的降解效率，同時(shí)這也有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長(zhǎng)和繁殖，使得硝化效率得以提高，與傳統(tǒng)活性污泥法脫氮工藝相比可以實(shí)現(xiàn)更好的脫氮效果，這使得MBR對(duì)于氨氮含量高、難降解的煤化工污水來說是較好的選擇;(4)膜過濾使得MBR工藝比傳統(tǒng)活性污泥法抗沖擊負(fù)荷性能更好，產(chǎn)水質(zhì)量更高且穩(wěn)定，MBR產(chǎn)品水SS和濁度幾近于零，可以直接回用，這適應(yīng)于煤化工污水容易波動(dòng)和回用要求高的特點(diǎn);(5)較長(zhǎng)的污泥齡可以促進(jìn)污泥的好氧消化，污泥產(chǎn)率下降，因此MBR工藝剩余污泥產(chǎn)量較低，理論上可以實(shí)現(xiàn)污泥的*，在實(shí)際運(yùn)行中排泥周期甚至可以長(zhǎng)達(dá)半年之久，因此MBR能夠更好地適應(yīng)日益提高的污泥減量化要求;(6)MBR工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，其較高的自動(dòng)化程度更適合于現(xiàn)代化工企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理模式;(7)由于已有的煤化工污水處理工藝基本都采用活性污泥法，因此MBR工藝能夠更好地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有污水處理裝置的提標(biāo)改造，并在不增加生物反應(yīng)池池容的條件下顯著提高污水處理能力。

氧化溝工藝是通過一種定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝封閉渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，具有特殊的水力學(xué)流態(tài)和*的優(yōu)點(diǎn)。
具有推流式和*混合式的特點(diǎn)，可有力地克服短流和提高緩沖能力由于混合液在反應(yīng)池中循環(huán)流動(dòng)，因此，在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài)，而在長(zhǎng)期內(nèi)(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。同時(shí)，污水在溝內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，這就要求溝內(nèi)有較大的循環(huán)流量(一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍)，進(jìn)入溝內(nèi)的污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數(shù)，從而提高緩沖能力，有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。
具有明顯的溶解氧濃度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物處理?xiàng)l件混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度較高，然后在循環(huán)流動(dòng)中逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度很低，基本上處于缺氧狀態(tài)，出現(xiàn)明顯的溶解氧濃度梯度，從而形成硝化—反硝化條件，有利于氮的去除，同時(shí)還可以通過反硝化很好地補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。

功率密度不均勻分配有利于氧的傳質(zhì)、液體混合和污泥絮凝由于氧化溝曝氣設(shè)備的不均勻設(shè)置，使氧化溝內(nèi)存在2個(gè)能量區(qū):一個(gè)是設(shè)有曝氣裝置的高能量區(qū)，一個(gè)是非曝氣區(qū)的低能量區(qū)。在這兩者之間的過渡區(qū)，可以認(rèn)為是能量由高變低的消散過程。高能量區(qū)一般具有大于100s-1的平均速度梯度(G);低能量區(qū)平均速度梯度通常小于30s-1。當(dāng)系統(tǒng)中的G值較低時(shí)，混合液中的固體就能產(chǎn)生良好的生物絮凝。這樣，氧化溝中的非曝氣部分就提供了對(duì)絮凝有利的條件。氧化溝的處理能力高于其他生物處理系統(tǒng)，其重要原因就在于它具有*的水力混合性能，這種混合作用對(duì)于有機(jī)碳、氨、硝酸鹽和固體的去除皆有重要作用。
整體功率密度較低，節(jié)省能源氧化溝中的曝氣裝置不是沿溝長(zhǎng)均勻分布的，而是集中布置在幾處，所以氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持液體流動(dòng)、固體懸浮和充氧，能量消耗低。