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常德一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

常德一體化污水處理設(shè)備空氣吹脫法是使廢水作為不連續(xù)相與空氣接觸,利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之間的差異,使氨氮由液相轉(zhuǎn)移至氣相而達(dá)到廢水脫氨的目的。在空氣吹脫過程中,廢水pH、水溫、水力負(fù)荷及氣水比對吹脫效果有非常大的影響。一般來說,pH要提高至10.8-11.5、水溫一般不能低于20℃、水力負(fù)荷為2.5-5m3/(m2?h)、氣水比2500-5000m3/m3,當(dāng)廢水處理要求更高時甚至達(dá)到7

產(chǎn)品時間:2024-09-06

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常德一體化污水處理設(shè)備

常德一體化污水處理設(shè)備廠家報價

空氣吹脫法一級除氨效率一般為85%左右,要達(dá)到更高的處理要求,則需要多級串連操作。另外,因為廢水中氨的平衡濃度受溫度影響非常大,因此水溫低時采用空氣吹脫效率很低,一般不太適合在寒冷的冬季使用。在空氣吹脫工藝中,如果將廢水及空氣進行加熱,提高操作溫度,可以提高脫氨效率,但是由于系統(tǒng)熱量無法實現(xiàn)綜合回收利用,會導(dǎo)致其廢水處理單耗顯著增加,其經(jīng)濟性將受到很大的影響。通常認(rèn)為空氣吹脫法比較適用于1000mg/L以下的較低濃度氨氮廢水的處理。
蒸汽汽提法
蒸汽汽提法是用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩?,其處理機理與吹脫法基本相同,也是一個氣液傳質(zhì)過程,即在高pH值時,使廢水與蒸汽密切接觸,從而降低廢水中氨濃度的過程。傳質(zhì)過程的推動力是氣相中氨的分壓與廢水中氨的濃度對應(yīng)的平衡分壓之間的差值。

蒸汽汽提法由于采用的工作介質(zhì)是蒸汽,氨自廢水進入蒸汽中,然后在塔頂精餾成為濃氨水回收,因此無需增加后處理工序。蒸汽汽提所需蒸汽體積要比空氣吹脫法中所需空氣體積小得多,因此設(shè)備體積較小,占地面積較少。汽提法比較適用于處理1000mg/L以上的高濃度氨氮廢水,對氨氮的去除率可達(dá)99%以上,效率高,技術(shù)成熟度好。但是,常規(guī)的汽提廢水脫氨技術(shù)蒸汽消耗量大,處理廢水單耗比較高。蒸汽汽提廢水脫氨技術(shù)的普及推廣應(yīng)用需要在節(jié)能降耗方面加大研究開發(fā)的力度。
折點加氯法
折點加氯法是通過投加過量的氯或次氯酸鈉,將廢水中的氨*氧化為N2的方法。為了保證*反應(yīng),氧化1kg氨氮需要10kg的折點氯化法的出水在排放前需用活性炭或與O2進行反氯化,以去除水中的殘余氯。折點氯化法的處理效果穩(wěn)定,不受水溫影響,投資較少。其突出優(yōu)點是通過正確控制加氯量和對流量進行均化,使廢水的全部氨氮降為零,同時使廢水達(dá)到消毒目的,對于低濃度氨氮廢水的處理,此法較經(jīng)濟因此常用作深度處理。但運營成本高,副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會造成二次污染。因本工程氨氮含量偏高、NaOH,故處理成本也很高(15-20元/m3),、運輸?shù)确矫娲嬖诓话踩蛩亍?/span>

國內(nèi)比較成熟的生化處理工藝可以分為兩類,即利用好氧微生物作用的好氧法與利用厭氧微生物作用的厭氧法。其中好氧處理工藝主要包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、AB處理法等形式。厭氧處理工藝,根據(jù)處理設(shè)備的不同可分為厭氧接觸法、厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧生物轉(zhuǎn)盤等幾種處理方法。
好氧與厭氧處理工藝各有不同的優(yōu)缺點,單靠一種工藝很難取得滿意的處理效果。在實際工程中,常見的是將兩種工藝結(jié)合起來,按照“分級處理、厭氧先行、好氧把關(guān)”的原則,來確定合理的工藝流程。
生化處理污水技術(shù)在城市污水和煉油污水處理領(lǐng)域已被廣泛采用,對于大規(guī)模污水處理,它是一項經(jīng)濟、實用的有機廢水處理方法。國內(nèi)油田中,勝利油田、大港油田、冀東油田等也已應(yīng)用了此項技術(shù)。
實踐證明,生化處理技術(shù)具有處理效果好,系統(tǒng)運行穩(wěn)定、操作簡單、管理方便及運行成本低等優(yōu)點。實際運行中,由于各油田的污水性質(zhì)各不相同,專家建議,確定生化處理工藝時,應(yīng)結(jié)合本油田污水的實際特點,經(jīng)過試驗研究后進行優(yōu)化選擇,才能取得較好的處理效果。剩余污水找到出路

河南油田地處淮河源頭敏感地區(qū),是河南省及南陽市重點環(huán)保檢測對象。為解決污水出路問題,河南油田積極探索污水達(dá)標(biāo)外排途徑。2002年,河南油田采油二廠與中國石油大學(xué)合作,在稠油聯(lián)合站進行了生化污水處理達(dá)標(biāo)外排現(xiàn)場試驗。
該廠在生化污水處理達(dá)標(biāo)外排試驗中,結(jié)合稠油油田污水水質(zhì),探索出一套切實可行的處理工藝。含油污水生化處理工藝的關(guān)鍵是生化處理單元的處理效果。由于油田污水的成分復(fù)雜,一般可生化性較差,油田污水的生化處理應(yīng)強化微生物的優(yōu)勢菌種,采用厭氧水解酸化—好氧接觸氧化的生化處理工藝處理稠油污水。

氨氮廢水的處理方法通常有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)以及生化法等。物理法有反滲透、土壤灌溉等;化學(xué)法有離子交換、折點加氯、含氨副產(chǎn)品焚燒、催化裂解、電滲析、電化學(xué)處理等;物理化學(xué)法有空氣吹脫法、蒸汽汽提法等;生物法有藻類養(yǎng)殖、生物硝化等。
根據(jù)國內(nèi)外工程實例及資料介紹,目前在實際工程應(yīng)用中主要有生物法、空氣吹脫法、蒸汽氣提法、折點加氯法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、反滲透法和電滲析法等,分別介紹如下:
⑴生物法

傳統(tǒng)的生化法主要用于低濃度氨氮廢水處理,它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨?。低濃度氨氮廢水通常具有比低的特點,有些生產(chǎn)廢水甚至不含COD,因此采用生物脫氮的方式處理,需要加入碳源,運行成本很高。常見工藝有A/O或A2/O)和SBR工藝。

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