一體化生活廢水處理設(shè)備

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產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、絮凝沉淀設(shè)備、UASB、二氧化氯發(fā)生器、小型醫(yī)療污水處理設(shè)備、加藥裝置等。

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城市污水處理系統(tǒng)由于其特殊性而具有成分復(fù)雜多變,有毒有害、動態(tài)負荷顯著以及排污持續(xù)、近居民區(qū),且很多時候是短時間突發(fā)的,較難于捕集和收集,也給治理帶來困難。目前污水處理廠工程上常用惡臭氣體技術(shù)主要有生物濾池、生物滴濾塔、生物濾床活性炭吸附、高能離子除臭、化學(xué)除臭和活性氧除臭等。
1、生物濾池
生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風(fēng)機收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(有的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的頂部排出。生物濾池的填料層是具有吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能有效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的處理效果更佳。

一體化生活廢水處理設(shè)備生物滴濾塔
生物滴濾塔主體為填充塔,內(nèi)有一層或多層填料,填料表面是由微生物區(qū)系形成的幾毫米厚的生物膜。含可溶性無機營養(yǎng)液的液體從塔上方均勻地噴灑在填料上,液體自上向下流動,然后由塔底排出并循環(huán)利用。有機廢氣由塔底進入生物滴濾塔,在上升的過程中與潤濕的生物膜接觸而被凈化,凈化后的氣體由塔頂排出。在歐美、日本等國家,生物滴濾塔工藝被廣泛應(yīng)用于污水廠臭氣處理工程中。
3、生物濾床
生物濾床除臭原理是將氣體收集并加濕后通過管道輸入生物濾床底部并使其擴散于土壤內(nèi),臭氣中多種污染成分溶于水后吸附于土壤穎粒表面。經(jīng)過一段時間在土壤顆粒表面可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質(zhì)的微生物,并可不斷將致臭物質(zhì)分解,完成脫臭。生物濾床法的工藝流程為:臭氣收集→風(fēng)管輸送→抽風(fēng)機→預(yù)洗池加濕→生物濾池→排氣。濾床填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等。廣州獵德污水處理廠采用洗滌-生物濾床聯(lián)合除臭工藝對污泥濃縮池、脫水間臭氣進行處理,NH3去除率大于90%,H2S去除率大于99%。
4、植物提取液除臭
植物提取液除臭的機理為臭氣中的異味分子被噴灑分散在空間的植物提取液液滴吸附,在常溫下發(fā)生各種反應(yīng),生成無味無毒的分子。在污水廠中,植物提取液除臭劑主要應(yīng)用于提升泵房、生物處理池、污泥脫水車間等產(chǎn)生惡臭氣體且惡臭氣體不便于收集的構(gòu)筑物內(nèi)。
5、活性炭吸附
活性炭吸附的除臭機理主要是利用活性炭的吸附作用,使惡臭氣體通過吸附劑填充層而被吸附去除。活性炭除臭工藝是一種高效的除臭技術(shù),對惡臭物質(zhì)有較大的平衡吸附量,對多種惡臭氣體都可達到較好的吸附效果,但運行費用高,需定期維護,常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。
6、高能離子除臭
高能離子凈化系統(tǒng)工作原理是置于室內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負離子,它可以與室內(nèi)空氣當中的有機揮發(fā)性氣體分子(VOC)接觸,打開VOC分子化學(xué)鍵,分解成二氧化碳和水;對硫化氫、氨同樣具有分解作用;離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞,使顆粒荷電產(chǎn)生聚合作用,形成較大顆粒靠自身重力沉降下來,達到凈化目的;發(fā)射離子還可以與室內(nèi)靜電、異味等相互發(fā)生作用,同時有效地破壞空氣中細菌生存的環(huán)境,降低室內(nèi)細菌濃度,并將其*消除。
高能離子凈化系統(tǒng)在歐洲諸國應(yīng)用于醫(yī)院、辦公樓、公眾大廳等,以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發(fā)應(yīng)用于污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面,法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應(yīng)用實例很多。

PEIC反應(yīng)器即厭氧顆粒污泥循環(huán)床反應(yīng)器，由我公司自主研發(fā)，是UASB反應(yīng)器的改進產(chǎn)品，是在多年從事UASB工程技術(shù)的基礎(chǔ)上，借鑒國外IC厭氧技術(shù)研究成果，經(jīng)大量中試后應(yīng)用于實際工程中。
一、PEIC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡介
反應(yīng)器內(nèi)部根據(jù)功能劃分為混合區(qū)、膨脹區(qū)、精處理區(qū)和回流部分。在多次實驗及工程實踐的基礎(chǔ)上改進的布水系統(tǒng)和三相分離器，使三相分離效果更加理想，保證反應(yīng)器在穩(wěn)定的運行中獲得更高的容積負荷。
二、 PEIC反應(yīng)器的工作原理
PEIC厭氧反應(yīng)器是繼UASB、EGSB之后的一種新型厭氧反應(yīng)器。它通過上下兩層三相分離器把反應(yīng)器分為上下兩個室，兩個室通過內(nèi)循環(huán)裝置組合在一起。進入IC厭氧反應(yīng)器的有機物大部分在下反應(yīng)室被消化，所產(chǎn)生的沼氣被下層集氣罩阻隔收集進入提升管，由于提升管內(nèi)外液體存在密度差，促使發(fā)酵液不斷被提升至氣液分離器，分離沼氣后又回流到下反應(yīng)室，形成了發(fā)酵液的連續(xù)循環(huán)。介于內(nèi)循環(huán)發(fā)生在下反應(yīng)室，故下反應(yīng)室有較高的水力負荷，高水力負荷和高產(chǎn)氣負荷使污泥與有機物充分混合，使污泥處于充分的膨脹狀態(tài)，傳質(zhì)速率高，大大提高了厭氧消化速率和有機負荷。

上反應(yīng)室是反應(yīng)器的低負荷區(qū)，它只是消化下反應(yīng)室少量來不及消化的有機物，沼氣產(chǎn)量少。產(chǎn)氣負荷低，內(nèi)循環(huán)不進入上反應(yīng)室，上反應(yīng)室較低的產(chǎn)氣負荷和較低的水力負荷有利于污泥的沉降和滯留，從而能維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。
由于厭氧消化速率取決于污泥濃度和傳質(zhì)速率，影響傳質(zhì)的因素是產(chǎn)氣負荷和水力負荷，它們一方面是強化傳質(zhì)的重要因素，又是造成污泥流失的根本原因，而IC厭氧反應(yīng)器由于有了內(nèi)循環(huán)裝置，改變了產(chǎn)氣負荷與水力負荷的作用方向，在高負荷下能避免污泥的流失，在一定程度上實現(xiàn)了“高負荷與污泥流失相分離”，從而使IC厭氧反應(yīng)器具有比UASB、EGSB更高的有機負荷。
從實際運行情況看，PEIC厭氧反應(yīng)器對有機物的去除效果、穩(wěn)定運行的負荷均好于國外技術(shù)，但投資和運行費用均低于國外技術(shù)。
PEIC反應(yīng)器的特點
1、有機負荷高
PEIC反應(yīng)器的有機負荷是UASB有機負荷的4-8倍，UASB的有機負荷通常為3-8kgCOD/m3.d，而PEIC的有機負荷可達到15-35kgCOD/m3.d
2、占地面積少
因PEIC有機負荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機廢水，PEIC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故PEIC反應(yīng)器的占地面積少。