150m3/d一體化地埋式污水處理設備

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產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、絮凝沉淀設備、UASB、二氧化氯發(fā)生器、小型醫(yī)療污水處理設備、加藥裝置等。

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PLD-JY兼氧技術(shù)是我公司針對化工廢水處理、制藥廢水處理的特點研究發(fā)明的一種新型廢水處理工藝，我公司所開發(fā)的PLD-JY兼氧工藝可應用于高濃度廢水的中、前段處理，能有效降解硫化物、氮氧化物、等，COD去除率達60%-80%，顯著提高其生化性，有效節(jié)約能耗40%。該工藝已經(jīng)在化工、制藥、淀粉等多個廢水處理領(lǐng)域應用，成功運行達五年之久，通過我公司技術(shù)人員幾年不斷的總結(jié)、改進、優(yōu)化，PLD-JY兼氧技術(shù)在高濃度廢水處理工程中的應用已經(jīng)非常成熟。
兼氧廢水處理技術(shù)工藝特點
PLD-JY兼氧廢水 處理工藝是介于厭氧和好氧工藝之間的一種新型工藝，通過特殊工藝設計，既可提高廢水的可生化性，又能有效降解污染物。
PLD-JY兼氧廢水處理工藝采用微氧、兼氧和缺氧的環(huán)境, 主要體現(xiàn)為有效破除雜環(huán)類有機物的分子結(jié)構(gòu)，為后續(xù)生物好氧處理工藝創(chuàng)造良好的進水水質(zhì)條件。
曝氣采用可提升微孔曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)整體可提升至池外，便于曝氣頭檢修與更換，可連續(xù)運行，節(jié)省大量的檢修費用和時間。

150m3/d一體化地埋式污水處理設備相對于傳統(tǒng)厭氧廢水處理工藝，PLD-JY工藝操作簡單，對進水水質(zhì)適用范圍廣，耐沖擊性強。
PLD-JY兼氧池深變化范圍5～11米，可根據(jù)工程所在地的地質(zhì)情況靈活運用，突破傳統(tǒng)厭氧工藝對池深要求。
應用范圍廣，可廣泛應用于化工、制藥、皮革、淀粉、味精等行業(yè)的高濃度工業(yè)廢水處理 。
去除效率高，COD去除率達60～80%。
曝氣量是好氧曝氣量的60%，運行費用節(jié)省40%，工程投資節(jié)省10%。
BioMag工藝是是繼CoMag工藝之后推出的一項通過向生物絮體添加磁粉來提高污水生化處理的工藝。經(jīng)BioMag工藝處理過的水，其懸浮物、生化需氧量、氮和磷的濃度都比較低，且所需的占地面積相對常規(guī)生化系統(tǒng)較小。BioMag工藝可以大大減小生物反應器的容積，顯著降低去除BOD以及脫氮所需的占地面積。BioMag工藝的首要特點是，它在增加二沉池內(nèi)的沉降速度和濃縮污泥層方面能力顯著。對需要更大處理能力或者需要提高有機污染物去除能力的活性污泥處理廠來說，BioMag工藝是理想的選擇。
目前，美國劍橋水技術(shù)已與麻省的Sturbridge市簽訂合約，在三個活性污泥處理成套設備中的一個系統(tǒng)上進行BioMag工藝全規(guī)模試驗。與膜生物反應器技術(shù)相比，BioMag工藝是成本更低且處理效果較好的優(yōu)化升級工藝。BioMag工藝有著更為簡易的控制系統(tǒng)；且在施工安裝和運行期間，分期擴建更為簡易。
BioMag 系統(tǒng)的優(yōu)勢特點:
1、投資成本和操作維修費用低，易于升級現(xiàn)有設備，比膜生物反應器性能更優(yōu)： BioMag系統(tǒng)澄清池具有高速的沉降速度，使其占地面積大大縮小，有效地節(jié)省了初設投資成本。
2、不需多余的曝氣池或額外的沉淀池：BioMag工藝可以充分利用現(xiàn)有生化系統(tǒng)進行升級改造，在原有生化系統(tǒng)上不需添加新的構(gòu)筑物，不僅提升處理能力而且可以有效提高其出水效果。
3、在所有流動條件下保證快速、可靠的沉降：BioMag系統(tǒng)加載的磁粉比重很大，大大提高了活性污泥的沉降速度，且沉降后污泥 層穩(wěn)定不易被擾動。
4、處理進水量不穩(wěn)或者水質(zhì)不均時的靈活工藝：BioMag系統(tǒng)污泥層穩(wěn)定，且具有較高的抗沖擊負荷能力。
5、提高混合液懸浮固體濃度達到12,000 mg/L：由于BioMag系統(tǒng)加載磁粉在澄清池內(nèi)快速沉降，通過系統(tǒng)回流使其污泥很快回流到生化曝氣池內(nèi)，從而使污泥濃度大大提升。
6、提高目前處理能力2至3倍：由于BioMag系統(tǒng)曝氣池內(nèi)高污泥濃度，且其澄清池具有高速的沉降速度，使同樣的生化系統(tǒng)構(gòu)筑物內(nèi)可以有效提高其處理能力達到2到3倍。
7、在目前處理量內(nèi)，提高400%有機物負荷：BioMag系統(tǒng)生化曝氣池混合液懸浮固體濃度達到12000mg/L，有效地提高了其生化處理能力。
8、控絲狀污泥膨脹問題：BioMag系統(tǒng)的加載磁粉大大提高了菌膠團的密度，使其沉降性增加，且磁粉的添加有效抑制了絲狀菌的生長繁殖，從而有效地控制污泥膨脹。
9、通過重力沉淀，剩余污泥含固率濃縮到5%：由于其加載磁粉具有很高的比重，使其在污泥層濃縮方面大大提升。

城市污水處理系統(tǒng)由于其特殊性而具有成分復雜多變,有毒有害、動態(tài)負荷顯著以及排污持續(xù)、近居民區(qū),且很多時候是短時間突發(fā)的,較難于捕集和收集,也給治理帶來困難。目前污水處理廠工程上常用惡臭氣體技術(shù)主要有生物濾池、生物滴濾塔、生物濾床活性炭吸附、高能離子除臭、化學除臭和活性氧除臭等。
1、生物濾池
生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風機收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預處理(有的預處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的頂部排出。生物濾池的填料層是具有吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能有效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的處理效果更佳。

生物滴濾塔主體為填充塔,內(nèi)有一層或多層填料,填料表面是由微生物區(qū)系形成的幾毫米厚的生物膜。含可溶性無機營養(yǎng)液的液體從塔上方均勻地噴灑在填料上,液體自上向下流動,然后由塔底排出并循環(huán)利用。有機廢氣由塔底進入生物滴濾塔,在上升的過程中與潤濕的生物膜接觸而被凈化,凈化后的氣體由塔頂排出。在歐美、日本等國家,生物滴濾塔工藝被廣泛應用于污水廠臭氣處理工程中。
3、生物濾床
生物濾床除臭原理是將氣體收集并加濕后通過管道輸入生物濾床底部并使其擴散于土壤內(nèi),臭氣中多種污染成分溶于水后吸附于土壤穎粒表面。經(jīng)過一段時間在土壤顆粒表面可逐漸培養(yǎng)出針對致臭物質(zhì)的微生物,并可不斷將致臭物質(zhì)分解,完成脫臭。生物濾床法的工藝流程為:臭氣收集→風管輸送→抽風機→預洗池加濕→生物濾池→排氣。濾床填料可采用海綿、干樹皮、干草、木渣、貝殼、果殼及其混合物等。廣州獵德污水處理廠采用洗滌-生物濾床聯(lián)合除臭工藝對污泥濃縮池、脫水間臭氣進行處理,NH3去除率大于90%,H2S去除率大于99%。
4、植物提取液除臭
植物提取液除臭的機理為臭氣中的異味分子被噴灑分散在空間的植物提取液液滴吸附,在常溫下發(fā)生各種反應,生成無味無毒的分子。在污水廠中,植物提取液除臭劑主要應用于提升泵房、生物處理池、污泥脫水車間等產(chǎn)生惡臭氣體且惡臭氣體不便于收集的構(gòu)筑物內(nèi)。
5、活性炭吸附
活性炭吸附的除臭機理主要是利用活性炭的吸附作用,使惡臭氣體通過吸附劑填充層而被吸附去除?；钚蕴砍艄に囀且环N高效的除臭技術(shù),對惡臭物質(zhì)有較大的平衡吸附量,對多種惡臭氣體都可達到較好的吸附效果,但運行費用高,需定期維護,常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理。
6、高能離子除臭
高能離子凈化系統(tǒng)工作原理是置于室內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負離子,它可以與室內(nèi)空氣當中的有機揮發(fā)性氣體分子(VOC)接觸,打開VOC分子化學鍵,分解成二氧化碳和水;對硫化氫、氨同樣具有分解作用;離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞,使顆粒荷電產(chǎn)生聚合作用,形成較大顆?？孔陨碇亓Τ两迪聛?達到凈化目的;發(fā)射離子還可以與室內(nèi)靜電、異味等相互發(fā)生作用,同時有效地破壞空氣中細菌生存的環(huán)境,降低室內(nèi)細菌濃度,并將其*消除。
高能離子凈化系統(tǒng)在歐洲諸國應用于醫(yī)院、辦公樓、公眾大廳等,以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發(fā)應用于污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面,法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。

PEIC反應器即厭氧顆粒污泥循環(huán)床反應器，由我公司自主研發(fā)，是UASB反應器的改進產(chǎn)品，是在多年從事UASB工程技術(shù)的基礎上，借鑒國外IC厭氧技術(shù)研究成果，經(jīng)大量中試后應用于實際工程中。