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雞西一體化污水處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

雞西一體化污水處理設(shè)備生物處理法:是利用微生物的代謝作用,去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等,還有氧化塘及污水土地處理法?;瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少,一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理,很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染,其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-09

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雞西一體化污水處理設(shè)備

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專(zhuān)業(yè)從事處理:生活污水、醫(yī)療污水、噴涂污水、清洗污水、洗滌污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、電鍍污水及其他類(lèi)似的工業(yè)污水。

50噸水量之內(nèi)的設(shè)備現(xiàn)貨,200噸水量之內(nèi)的3天可發(fā)貨,其他水量的一周內(nèi)發(fā)貨,廣大客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況把握工期。

廠(chǎng)家送貨上門(mén)并派技術(shù)上門(mén)安裝,施工可提供技術(shù)指導(dǎo)。

調(diào)節(jié)池出水水量
氣浮池出水油含量控制值為≤1 0mg/L,實(shí)際水質(zhì)油含量平均達(dá)到74.0mg/L,高含油污水進(jìn)入生化系統(tǒng),導(dǎo)致二沉池出水不僅含有乳化油,還含有懸浮油,超出高密池的設(shè)計(jì)處理能力。絮凝反應(yīng)后形成的絮體包裹著油珠,沉降性能大幅度降低;如果仍保持原有處理量,高密池沉降區(qū)出水上升流速高于懸浮絮體下沉速度,出水水質(zhì)必然較差。
試驗(yàn)確定,當(dāng)二沉池出水全進(jìn)入高密池,不開(kāi)跨越線(xiàn),調(diào)節(jié)池出水須維持在1 80-200m3/h。以上方法只能在原水水量小或原水分流的操作條件下使用。正常工藝條件下.原水水量平均380m3/h,可采用水量半跨越半進(jìn)入高密池方法。經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)略關(guān)高密池入口,可快速調(diào)節(jié)進(jìn)高密池水量,收效快、效果好;不利因素是有時(shí)會(huì)造成觀察池水色不好,但通透度和監(jiān)測(cè)數(shù)值都可滿(mǎn)足工藝要求。
必要時(shí),通過(guò)采取微開(kāi)觀察池跨越的方式,可進(jìn)一步改善出水水質(zhì)。
絮凝劑溶液(聚合物) 的濃度
以往操作習(xí)慣是以調(diào)整絮凝劑投加量提高高密池沉降區(qū)水質(zhì),但當(dāng)聚合物溶液自動(dòng)配制機(jī)的淡水水壓不穩(wěn)定或淡水電磁閥內(nèi)的膜蓋被墊起漏量時(shí),就會(huì)導(dǎo)致配制的絮凝劑溶液低于原設(shè)定的配制濃度(0 .56g/L),如按原設(shè)定量2.0-6.0mg/L來(lái)提高加藥泵(P905B/C)投加量,增加量小于實(shí)際需要量,高密池水質(zhì)好轉(zhuǎn)效果不明顯。


雞西一體化污水處理設(shè)備解決辦法是調(diào)整聚合物制備機(jī)電氣控制箱內(nèi)干粉推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速,提高藥液濃度,經(jīng)過(guò)調(diào)試確認(rèn),轉(zhuǎn)速比在3~5之間時(shí)配制的溶液,能夠使高密池沉降區(qū)的水質(zhì)效果更好。調(diào)整轉(zhuǎn)速比時(shí),增加量一般按每次0.1~0.2左右提高,1Omin后根據(jù)高密池絮凝區(qū)懸浮物(礬花)尺寸和沉降性能變化情況,再進(jìn)行下一次調(diào)整。凝聚劑三氯化鐵仍設(shè)為正常投加量即可。
排泥的時(shí)間
在高密池液位計(jì)正常顯示泥床高度的時(shí)候,操作上可以按PLC方式自動(dòng)進(jìn)行排泥控制,泥床高度控制良好(高、低泥位泥分別為1.0m和0.5m)。但泥位計(jì)發(fā)生故障,損壞報(bào)廢,不能對(duì)操作起到指導(dǎo)作用,操作人員只能根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)和沉降區(qū)水質(zhì)效果觀察的實(shí)際情況,人工啟動(dòng)排泥泵(P701A)排泥。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐總結(jié)出,當(dāng)沉降區(qū)水中出現(xiàn)少量小泥團(tuán)上浮,升至水面分散解絮,釋放出油花擴(kuò)散時(shí),證明沉降區(qū)填料內(nèi)刮附的絮體或池底泥床已發(fā)生厭氧,就需要開(kāi)泵排泥。
操作過(guò)程
經(jīng)過(guò)調(diào)試操作的研究和摸索,采用上述辦法,在短時(shí)間內(nèi)(2~4h)就可以使高密池出水清澈通透,水質(zhì)達(dá)標(biāo)。調(diào)整開(kāi)始時(shí),首先將水量控制在200m3/h以下,然后全開(kāi)高密池跨越線(xiàn)這時(shí)高密池會(huì)停止進(jìn)水,液位下降露出沉降區(qū)填料 待填料中的污水靜置沉降40min左右,污泥沉淀至填料底部,水中不飄泥后,再逐漸關(guān)小高密池跨越線(xiàn)閥門(mén),把部分污水轉(zhuǎn)入高密池,轉(zhuǎn)閥的操作動(dòng)作不可太大,跨越不可全關(guān),可用高密入口控制水量即可。
①合理調(diào)整FeCI3、PAM投加量。
② 通過(guò)調(diào)整回流量和濃度,使?jié)饪s區(qū)懸浮物濃度控制在1OOO~ 500mg/L,達(dá)到集團(tuán)沉降的工藝條件。


③ 剩余污泥排放量3~5m3/h間斷進(jìn)行。當(dāng)沉降區(qū)有大泥團(tuán)由水下上浮炸開(kāi)時(shí) 說(shuō)明底泥已厭氧,需連續(xù)運(yùn)行排泥泵排泥。
④正常工藝條件下高密池進(jìn)出水量控制在300m3/h以下,沉降區(qū)流速小于3Omm/min,符合良好沉降的要求 水量大于300m3/h的部分,直接分流進(jìn)入出水觀察池。進(jìn)水水質(zhì)較差時(shí),水量降低到200m3/h以下。
⑤沉降區(qū)斜板是疏水親油性的,填料需要定期清洗 按目前的運(yùn)行情況確定應(yīng)在運(yùn)行1.5~2個(gè)月左右即清洗一次斜板填料.

該工藝對(duì)曝氣池按高、低負(fù)荷分為二級(jí)供氧。*負(fù)荷高,曝氣時(shí)間短,產(chǎn)生污泥量大,污泥負(fù)荷2.5kgBOD/(kgMLss˙d)以上,池容積負(fù)荷在6kgBOD/(m3˙d)以上;B級(jí)負(fù)荷低,污泥齡較長(zhǎng)。*和B級(jí)亦可分期建設(shè),*與B級(jí)間設(shè)中間沉淀池。兩級(jí)池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同,形成不同的微生物群體。AB法盡管有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),但不適合低濃度水質(zhì)。
SBR法
此法進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成,常由3~4個(gè)池子構(gòu)成一組,輪流運(yùn)轉(zhuǎn),一池一池地間歇運(yùn)行,故稱(chēng)序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,由于只有—個(gè)反應(yīng)池,不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設(shè)備,一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池,多數(shù)情況下可省去初沉池,故節(jié)省了占地和投資,耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活,可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài),實(shí)現(xiàn)除磷脫氮的目的。

其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得早,其實(shí)際處理效果好,可處理大的污水量。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級(jí)處理,不具備脫氮除磷功能。近幾年,在工程實(shí)踐中,通過(guò)降低普通曝氣池的容積負(fù)荷,可以達(dá)到脫氮的目的;在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū),可以除磷,亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD,在池型上有多種形式,如氧化溝,工程上稱(chēng)為普通曝氣法的變型工藝,亦可統(tǒng)稱(chēng)為普通曝氣法。
氧化溝法
是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的,因其構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于管理,很快得到了推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:
1.帕式,簡(jiǎn)稱(chēng)單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5~3.5m。
2.奧式,簡(jiǎn)稱(chēng)同心圓式,實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個(gè)環(huán)道采用不同的DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0~4.5m。
3.卡式,簡(jiǎn)稱(chēng)循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。
4.三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個(gè)池組成,中間作曝氣池,左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離,可帶來(lái)活性污泥工藝的以下變化:
1.不再存在污泥膨脹問(wèn)題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時(shí),不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡(jiǎn)化;
2.曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,充分滿(mǎn)足去除各種污染物質(zhì)的需要;

3.在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠(chǎng)的占地面積;
4.污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。

填料對(duì)曝氣生物濾池效能的影響
1、填料粒徑的影響
填料粒徑對(duì)曝氣生物濾池的處理效能和運(yùn)行周期都有重要影響,填料粒徑越小時(shí)處理效果越好,但填料粒徑較小時(shí),濾池容易堵塞,運(yùn)行周期相對(duì)較短,需頻繁反沖洗,且不易發(fā)揮填料深層的作用因此曝氣生物濾池選用填料需要同時(shí)考慮濾池的處理效能和運(yùn)行周期,根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行優(yōu)化選擇。
2、填料的密度
生物濾池填料的密度大小關(guān)系到生物濾池反沖洗強(qiáng)度的大小,密度越大,反沖洗強(qiáng)度越大,則需要的能量消耗越大;因此在選擇生物濾池填料時(shí),需測(cè)定各種填料的密度。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
3、填料層高度
濾層高度與出水水質(zhì)有關(guān),在一定范圍內(nèi),增加濾層高度可提高濾池的處理效果保證出水水質(zhì),但同時(shí)增加的污水提升揚(yáng)程和反沖洗強(qiáng)度,將導(dǎo)致能耗升高。

1、生物陶粒的種類(lèi)
① 球形輕質(zhì)陶粒:采用粘土(主要成分為偏鋁硅酸鹽)為主要原料,加入適當(dāng)化工原料作為膨脹劑,經(jīng)高溫?zé)贫伞4颂樟R子谖⑸锷L(zhǎng),掛膜快,與廢水中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)接觸后,傳遞速率高,吸附氧化速度快,處理效率高。
② 粉煤灰陶粒:粉煤灰陶粒一般呈球形,表面粗糙堅(jiān)硬,內(nèi)有許多微孔,呈蜂窩狀。粉煤灰陶粒及制品的優(yōu)勢(shì)主要在于性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)效益好、施工適應(yīng)性強(qiáng)和應(yīng)用范圍廣等四個(gè)方面。
③ 納米改性陶粒:納米粉末顆粒分散相具有大的比表面積和強(qiáng)的界面效應(yīng),附著于陶粒填料表面和內(nèi)部孔隙表面,為反應(yīng)器的掛膜和啟動(dòng)提供高的粗糙度,從而提高細(xì)菌的增殖速度和生物膜的形成速度。

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