日處理25噸一體化生活污水處理設(shè)備

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日處理25噸一體化生活污水處理設(shè)備廣泛用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水、洗床單被罩污水、洗餐具廢水、各種食品加工廢水等。

我們的技術(shù)性產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、斜管沉淀設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。

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 厭氧反應(yīng)器啟動：
當沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐bai污泥和魚塘底泥作接種污泥，但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。

接種污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：
起始階段——反應(yīng)池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。
進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
啟動第二階段——當反應(yīng)器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從*段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

啟動的要點
1.啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。
2.混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3.若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進液。
4.負荷增加操作方式：啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。
5.當容積負荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進料負荷可增大，但大不超過20%，只有當進料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。

氧化溝系統(tǒng)除磷效果的提高途徑
加設(shè)厭氧池
在氧化溝的上游加設(shè)厭氧池,是當代氧化溝變形工藝的普遍做法。在上游加設(shè)厭氧池,能夠為生物除磷提供先進行磷的釋放,后進行磷的過度吸收的場所,同時提高了污泥的沉降性能。在卡魯塞爾3000R 系統(tǒng)中,厭氧區(qū)和前置反硝化區(qū)結(jié)合在一起,創(chuàng)造出了一段持續(xù)低濃度的硝酸鹽區(qū)域,有助于對磷有富集積累作用的微生物菌群的選擇,從而在很低的溫度下也能實現(xiàn)較高的除磷率,值得借鑒。在氧化溝中也可設(shè)置多處厭氧段或者缺氧段,實現(xiàn)更高程度的除磷效果。多溝交替作為厭氧段或好氧段,安排多種交叉運行方式,也可以有效提高除磷率,但要以優(yōu)良的自控系統(tǒng)為前提。

降低厭氧區(qū)的DO
設(shè)法限制進入?yún)捬踅佑|區(qū)的DO 量,避免快速降解基質(zhì)被迅速耗盡,保證貯磷菌所需的脂肪酸產(chǎn)生量,這是提高除磷率的關(guān)鍵因素之一。降低進水DO 值:在進水前先讓管網(wǎng)中的水在進處理構(gòu)筑物前稍作停頓,避免管網(wǎng)中的DO 帶入。進水的輸送盡量使用密閉的設(shè)施或設(shè)備,不宜用開口的輸送設(shè)施。進水流量測量部位避免帶入空氣。沉砂系統(tǒng)應(yīng)避免造成跌水。減少厭氧區(qū)攪拌器造成的渦流帶入空氣。
減小硝態(tài)氮的影響
設(shè)法不讓硝態(tài)氮進入磷的釋放區(qū),是保證脫氮除磷互不干涉的關(guān)鍵。通常可以考慮在磷的釋放段前設(shè)置前置缺氧段,使反硝化先行完成。一般來講,在夏季反硝化可以迅速完成,能夠保證硝態(tài)氮以低濃度進入磷的釋放區(qū)。在負荷較高的處理系統(tǒng)中,必須以控制泥齡的辦法限制硝化作用的發(fā)生程度,以避免硝態(tài)氮對除磷的干擾。
針對基質(zhì)的可獲得性問題
城市污水中,顆粒性有機物所占比例很大,因此采取措施將這些顆粒性有機物轉(zhuǎn)化為VFA 是一種重要的解決辦法。
污泥處理時的嚴格管理
由于生物除磷系統(tǒng)的混合液處于厭氧狀態(tài)時會出現(xiàn)磷的明顯釋放,因此污泥的處理需特別注意防止厭氧狀態(tài)的出現(xiàn)?？煽紤]采取氣浮或以機械濃縮代替重力濃縮。另外,由于污泥消化和脫水過程中產(chǎn)生的廢液含磷量可能會很大,因此不要輕易將此廢液回流到主體處理構(gòu)筑物,而應(yīng)采用化學法先行處理后再回流處理。

停留時間的控制
生產(chǎn)實踐表明,對于氧化溝系統(tǒng),曝氣區(qū)的停留時間越短,不曝氣區(qū)的停留時間越長,越有利于除磷。在能夠滿足系統(tǒng)處理目標的前提下,好氧區(qū)的尺寸應(yīng)盡量小一些。厭氧區(qū)分格有助于降低溶解性有機物發(fā)酵所需的停留時間。但是否采用分格方式,要綜合考慮所增加的攪拌器和分隔墻的設(shè)置方便程度以及建設(shè)費用問題.總之,傳統(tǒng)的氧化溝系統(tǒng)有著較多的不利于除磷的因素,但通過加設(shè)厭氧池、降低厭氧區(qū)的DO、減小硝態(tài)氮的影響、提高基質(zhì)的可獲得性、優(yōu)化污泥處理過程、優(yōu)化停留時間的設(shè)置等等方法,并且綜合考慮設(shè)備改進的方便程度以及建設(shè)費用問題,提高氧化溝系統(tǒng)的除磷和脫氮效率是有可能實現(xiàn)的。