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宜賓一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

宜賓一體化污水處理設(shè)備由于生物除磷系統(tǒng)的混合液處于厭氧狀態(tài)時會出現(xiàn)磷的明顯釋放,因此污泥的處理需特別注意防止厭氧狀態(tài)的出現(xiàn)??煽紤]采取氣浮或以機(jī)械濃縮代替重力濃縮。另外,由于污泥消化和脫水過程中產(chǎn)生的廢液含磷量可能會很大,因此不要輕易將此廢液回流到主體處理構(gòu)筑物,而應(yīng)采用化學(xué)法先行處理后再回流處理。

產(chǎn)品時間:2024-09-09

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宜賓一體化污水處理設(shè)備

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宜賓一體化污水處理設(shè)備廣泛用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水、洗床單被罩污水、洗餐具廢水、各種食品加工廢水等。

我們的技術(shù)性產(chǎn)品:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、斜管沉淀設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。

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 廢水色度去除有哪些方法
目前應(yīng)用的廢水處理技術(shù)上看,能有效去除廢水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分離法、化學(xué)氧化法以及電絮凝法等。
1、吸附脫色
吸附脫色技術(shù)是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度。通常采用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和*吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業(yè)廢料(煤渣、粉煤灰)及天然廢料(木炭、鋸屑)等。目前用于吸附脫色的吸附劑主要靠物理吸附,但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學(xué)吸附作用。


2、絮凝脫色
混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質(zhì)沉淀而進(jìn)行脫色。
絮凝脫色技術(shù),投資費(fèi)用低,設(shè)備占地少,處理量大,是一種被普遍采用的脫色技術(shù)。
無機(jī)混凝劑包括金屬鹽類和無機(jī)高分子絮凝劑。廣泛使用的金屬鹽類有鋁鹽和鐵鹽;無機(jī)高分子絮凝劑是在傳統(tǒng)的金屬鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型水處理藥劑,具有適應(yīng)性強(qiáng)、無毒,并可成 倍提高效能而相對價廉等優(yōu)勢北京印刷學(xué)院首頁,受到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
機(jī)高分子絮凝劑,聚丙烯酰胺(PAM)的應(yīng)用多,它有非離子型、陽離子型和陰離子型三種。
3、氧化法脫色
化學(xué)氧化法脫色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸鹽等的氧化性,在一定條件下使廢水中的發(fā)色基團(tuán)發(fā)生斷裂或改變其化學(xué)結(jié)構(gòu),從而達(dá)到廢水脫色的目的。
4、氧化法
包括化學(xué)氧化、光催化氧 化和超聲波氧化。雖然具體工藝不同,但脫色機(jī)制卻是相同的?;瘜W(xué)氧化是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用Fenton試劑(Fe2+-H2O2)、臭氧、lv氣、次氯酸鈉等。
5、生物法脫色
生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原有色分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團(tuán)來達(dá)到脫色目的。
6、電化學(xué)法脫色
電化學(xué)法是通過電極反應(yīng)使廢水得到凈化。根據(jù)電極反應(yīng)方式劃分,電化學(xué)方法可細(xì)分為內(nèi)電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法。著名的內(nèi)電解法是鐵屑法。


7、膜分離法脫色
在廢水處理領(lǐng)域中,膜分離法是用人工合成或天然的高分子薄膜,以外界能量或化學(xué)位差為推動力,對水中污染物進(jìn)行選擇性分離,從而使廢水得到凈化的技術(shù)。

厭氧反應(yīng)器啟動:
當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時,應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時,化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐bai污泥和魚塘底泥作接種污泥,但啟動周期較長。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。

接種污泥啟動:啟動分以下三個階段進(jìn)行:
起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進(jìn)水,低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時間至1小時,每次進(jìn)液時間逐步增長20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時間過長時,則應(yīng)每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次,每次3~5min。
啟動第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時,這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講,從*段到第二段要40d時間,此時容積負(fù)荷大約為設(shè)計負(fù)荷的50%。
啟動的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%,采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時間的化驗指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當(dāng)VFA超過500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進(jìn)料,進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

啟動的要點(diǎn)
1.啟動一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時間,并不能期望很短時間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因為啟動實際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過程。啟動中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時負(fù)荷一般不能高,時間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時間要長。
2.混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超過5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3.若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時,則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。
4.負(fù)荷增加操作方式:啟動初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時,再逐步加大。若低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過程仍不正常COD不能消化,則進(jìn)料間斷時間應(yīng)延長24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測量VFA濃度,啟動階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。
5.當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但大不超過20%,只有當(dāng)進(jìn)料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時,進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。

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