無動力污水處理裝置

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。

 處理洗衣廢水主要采用化學混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、ＡＢ法等。根據(jù)洗衣廢水色度較高，污水中含有大量的有機污染物，確定主體處理工藝為混凝-沉淀法。
1 洗衣廢水處理工藝流程介紹
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水*人格柵，除去纖維與沉沙等雜物，再進人調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應(yīng)池，在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pＨ在6.5~8.5之間，泵后投加PAC和PAM，混凝反應(yīng)后的廢水進入斜板沉淀池進行固液分離．沉淀池污泥排入污泥濃縮池，上清液排入清水池，達標排人市政管網(wǎng)。污泥集中在污泥濃縮池。使用板框壓濾機進行脫水后外運到地點填埋。

2 主要處理單元
（１）預處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設(shè)備的負荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果，擬采用非標設(shè)計，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時間變化較大，且根據(jù)生產(chǎn)的特點，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設(shè)備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設(shè)置廢水的調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水下 曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風曝氣方式。在調(diào)節(jié)池出水處設(shè)置污水提升泵，提升泵采用自吸式無堵塞泵，共2臺，ｌ用１備，污水經(jīng)泵提升后排至混合反應(yīng)池。為保證后續(xù)處理過程的穩(wěn)定，在泵后安裝流量計１臺。
（２）混合反應(yīng)沉淀單元。由混合反應(yīng)池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反應(yīng)池進水口投加PAM；燒堿與廢水的反應(yīng)通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應(yīng)采用管道混合，PAM與廢水的反應(yīng)采用機械攪拌，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。
（３）污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池，并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設(shè)備為污泥泵２臺（１備１用），廂式壓濾機１臺。

混凝-沉淀法運行流程簡單、技術(shù)可靠、管理方便，且容易進行改造。采用混凝劑PAC對洗滌廢水進行混凝沉淀，節(jié)約了水資源，降低了洗衣房洗滌廢水的處理成本。深度處理的目的是進一步去除二級（強化）處理未能*去除的有機污染物、SS、色度、嗅味和礦化物等。常見的深度處理技術(shù)包括混凝沉淀、介質(zhì)過濾（含生物過濾）、膜處理及氧化等，本指南將膜生物反應(yīng)器（MBR）技術(shù)也包括在深度處理技術(shù)中。
1、混凝沉淀技術(shù)
利用混凝劑使水中的懸浮顆粒物和膠體物質(zhì)凝聚形成絮體，然后通過沉淀的方式去除絮體。混凝劑混合反應(yīng)方式可采用管道混合或機械攪拌等方式。宜選擇鋁鹽和鐵鹽為主的混凝劑，必要時可投加有機高分子助凝劑。沉淀設(shè)施主要有平流、豎流、輻流和斜板（管）沉淀池，也可利用澄清池去除絮體。
（1）（適用范圍）適用于城鎮(zhèn)污水二級處理/二級強化處理出水的深度處理，同時也可作為預處理技術(shù)，保障后續(xù)處理工藝過程穩(wěn)定運行。
（2）（技術(shù)特點）經(jīng)濟、簡便、適用范圍廣，對濁度、磷及表觀色度均有較好的去除效果。
（3）（運行參數(shù)）混凝劑投量與進出水水質(zhì)、混凝劑種類有關(guān)，一般運行情況下宜為2-10mg/L（以鐵或鋁計）；混合反應(yīng)時間宜為10-15min，沉淀時間宜為60-120min。
（4）（處理效果）以二級處理出水為進水，混凝沉淀出水濁度可達到1-5NTU；ODCr去除率約為10-30%；根據(jù)來水總磷濃度，總磷去除率通常為40-80%。

MSBR法的主要運行特點
（1）MSBR系統(tǒng)能進行不同配置的設(shè)計和運行，以達到不同的處理目的。
（2）每半個運行周期中，步驟的數(shù)量和每步驟所需的時間，取決于原水的特性和出水的要求。這里介紹了6個運行步驟，但所需總的步驟可以被系統(tǒng)設(shè)計者所選擇。常?？梢栽趯嶋H運行中減少，以便使運行過程簡單化。例如，步驟1和步驟2能通過延長步驟1和減少步驟2的時間來合并這兩步為一步。增加步驟1的時間則增加序批處理格有機碳的量，這使得在不進原水的缺氧混合時間需要更長，以平衡步驟3。也可以增加步驟，進行更多的缺氧?好氧序批操作，來處理有機物和氨氮濃度更高的原水，以達到更低出水總氮的要求。

（3）在每半個循環(huán)中，原水大部分時間是進入主曝氣格。接著是部分或全部污水進入作為SBR的序批處理格。在主曝氣格中完成了大部分有機碳、有機氮和氨氮的氧化。另外，主曝氣格在*混合狀態(tài)下連續(xù)曝氣，創(chuàng)造了一個穩(wěn)定的生物反應(yīng)環(huán)境。這使得整個設(shè)備能承受沖擊負荷的影響。
（4）從序批處理格到主曝氣格的循環(huán)流動，使得前者積聚的懸浮固體運送到了后者。循環(huán)也把主曝氣格內(nèi)的被氧化的硝化氮運送到在半個循環(huán)的大部分時期處在缺氧攪拌狀態(tài)下的序批處理格，實現(xiàn)脫氮的目的。
（5）污泥層作為一個污泥過濾器，對改善出水質(zhì)量和缺氧內(nèi)源呼吸進行的反硝化有重要作用。
MSBR法的應(yīng)用與發(fā)展
MSBR技術(shù)已在幾個污水處理廠應(yīng)用。位于加拿大Saskatchewan的Estevan污水處理廠則為一實例。雖然由于嚴寒造成一些冰凍問題，但污水廠還是取得了相當好的處理效率。平均溫度為13℃，系統(tǒng)處理效果。
實踐表明MSBR是一種可連續(xù)進水、高效的污水處理工藝，且簡單，容積小，單池。易于實現(xiàn)計算機自動控制。在較低的投資和運行費用下，能有效地去除含高濃度BOD5、TSS、氮和磷的污水。總之，系統(tǒng)在低HRT、低MLSS和低溫情況下，具有優(yōu)異的處理能力。