70m3/d污水處理一體化設(shè)備

各種污水處理設(shè)備處理水量：每天處理10噸、每天處理15噸、每天處理20噸、每天處理25噸、每天處理30噸、每天處理35噸、每天處理40噸、每天處理50噸、每天處理60噸、每天處理70噸、每天處理80噸、每天處理90噸、每天處理100噸、每天處理120噸、每天處理150噸、每天處理2搞00噸、每天處理250噸、每天處理300噸、每天處理400噸、每天處理500噸、每天處理1000噸。

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公司從事多種污水的處理,像：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、布草洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)污水等。

 SBR工藝簡(jiǎn)介
SBR法是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的簡(jiǎn)稱，又名間歇曝氣，其主體構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池。SBR工藝由按一定時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行的反應(yīng)器組成。SBR工藝的一個(gè)完整的操作過程，亦即每個(gè)間歇反應(yīng)器在處理廢水時(shí)的操作過程包括如下5個(gè)階段：①進(jìn)水期；②反應(yīng)期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運(yùn)行工況以間歇操作為特征。其中自進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個(gè)運(yùn)行周期。在一個(gè)運(yùn)行周期中，各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運(yùn)行功能要求等靈活掌握。

SBR改良工藝介紹及對(duì)比
SBR運(yùn)行方式靈活多變，適應(yīng)性強(qiáng)，為滿足不同的水質(zhì)及實(shí)際工程的要求，可對(duì)工藝過程進(jìn)行改進(jìn)，隨著基礎(chǔ)研究方面的不斷進(jìn)展以及人們對(duì)活性污泥去除污染物質(zhì)機(jī)理的逐漸了解，鑒于經(jīng)典的SBR技術(shù)在實(shí)際工程應(yīng)用的一定局限，為適應(yīng)實(shí)際工程的需要，SBR技術(shù)逐漸衍了各種新的形式。目前應(yīng)用較多的改良工藝有：ICEAS，UNITANK，DAT-IAT，CAST（CASS）等。
ICEAS工藝原理
ICEAS全稱為間歇式循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法（IntermittentCycleExtendedAeration），其大的特點(diǎn)就是在反應(yīng)器的進(jìn)水端增加了一個(gè)預(yù)反應(yīng)區(qū)，運(yùn)行方式為連續(xù)進(jìn)水（沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水），間歇排水，無明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。污水從預(yù)反應(yīng)區(qū)以很低的流速進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，對(duì)主反應(yīng)區(qū)的泥水分離不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。由于ICEAS設(shè)施簡(jiǎn)單、管理方便，尤其是處理市政污水和工業(yè)廢水方面比經(jīng)典的SBR系統(tǒng)費(fèi)用更省，因此在國內(nèi)外受到了廣泛重視。自20世紀(jì)80年代初在澳大利亞興起以來，目前已建成投產(chǎn)了300多座污水處理廠。

ICEAS的運(yùn)行方式：將SBR反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩個(gè)部分，前部為預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。預(yù)反應(yīng)區(qū)可起調(diào)節(jié)水流的作用，主反應(yīng)區(qū)是曝氣、沉淀的主體。ICEAS是連續(xù)進(jìn)水工藝，不但在反應(yīng)階段進(jìn)水，在沉淀和潷水階段也進(jìn)水。污水進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū)后，通過隔墻底部的連接口以平流流態(tài)進(jìn)入主反應(yīng)池，在主反應(yīng)池中進(jìn)行間歇曝氣和沉淀潷水，成為連續(xù)進(jìn)水、間歇出水的SBR反應(yīng)池，使配水大大簡(jiǎn)化，運(yùn)行也更加靈活。ICEAS工藝中各操作單元的作用為：
A、曝氣階段由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)間歇供氧，此時(shí)有機(jī)物經(jīng)微生物作用被生物氧化，同時(shí)污水中的氨氮經(jīng)微生物硝化反硝化作用，達(dá)到脫氮的效果。
B、沉淀階段此時(shí)停止向反應(yīng)池內(nèi)供氧，活性污泥在靜止?fàn)顟B(tài)下降，實(shí)現(xiàn)泥水分離。
C、潷水階段在污泥沉淀到一定深度后，潷水器系統(tǒng)開始工作，排出反應(yīng)池內(nèi)上清液。在潷水過程中，由于污泥沉降于池底，濃度較大，可根據(jù)需要啟動(dòng)污泥泵將剩余污泥排至污泥池中，以保持反應(yīng)器內(nèi)一定的活性污泥濃度。潷水結(jié)束后，又進(jìn)入下一個(gè)新的周期，開始曝氣，周而復(fù)始，完成對(duì)污水的處理。序批式活性污泥法（SBR-SequencingBatchReactor）是早在1914年英國學(xué)者Ardern和Lockett發(fā)明活性污泥法之時(shí)，首先采用的水處理工藝。70年代初，美國NatreDame大學(xué)的R.Irvine教授采用實(shí)驗(yàn)室規(guī)模對(duì)SBR工藝進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究,并于1980年在美國環(huán)保局(EPA)的資助下，在印地安那州的Culver城改建并投產(chǎn)了世界上*個(gè)SBR法污水處理廠。80年代前后，由于自動(dòng)化計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)的迅速發(fā)展以及在污水處理領(lǐng)域的普及與應(yīng)用，此項(xiàng)技術(shù)獲得重大進(jìn)展，使得間歇活性污泥法（也稱"間歇式活性污泥法"）的運(yùn)行管理也逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
工藝簡(jiǎn)介
SBR工藝的過程是按時(shí)序來運(yùn)行的，一個(gè)操作過程分五個(gè)階段：進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置。由于SBR在運(yùn)行過程中，各階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運(yùn)行狀態(tài)都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運(yùn)行功能要求等靈活變化。對(duì)于SBR反應(yīng)器來說，只是時(shí)序控制，無空間控制障礙，所以可以靈活控制。因此，SBR工藝發(fā)展速度極快，并衍生出許多新型SBR處理工藝。90年代比利時(shí)的SEGHERS公司又開發(fā)了UNITANK系統(tǒng)，把經(jīng)典SBR的時(shí)間推流與連續(xù)的空間推流結(jié)合了起來SBR工藝主要有以下變形。

處理洗衣廢水主要采用化學(xué)混凝法、電凝聚法、生物接觸氧化法、ＡＢ法等。根據(jù)洗衣廢水色度較高，污水中含有大量的有機(jī)污染物，確定主體處理工藝為混凝-沉淀法。
1 洗衣廢水處理工藝流程介紹
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水*人格柵，除去纖維與沉沙等雜物，再進(jìn)人調(diào)節(jié)池處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應(yīng)池，在泵前投加燒堿調(diào)節(jié)pＨ在6.5~8.5之間，泵后投加PAC和PAM，混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離．沉淀池污泥排入污泥濃縮池，上清液排入清水池，達(dá)標(biāo)排人市政管網(wǎng)。污泥集中在污泥濃縮池。使用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水后外運(yùn)到地點(diǎn)填埋。

2 主要處理單元
（１）預(yù)處理單元。由格柵及調(diào)節(jié)池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續(xù)沉淀及排泥設(shè)備的負(fù)荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機(jī)械格柵難以達(dá)到去除效果，擬采用非標(biāo)設(shè)計(jì)，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間變化較大，且根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，污水處理站需有足夠的調(diào)節(jié)容量以保證后續(xù)構(gòu)筑物、設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，因此設(shè)置廢水的調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水下 曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統(tǒng)采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風(fēng)曝氣方式。在調(diào)節(jié)池出水處設(shè)置污水提升泵，提升泵采用自吸式無堵塞泵，共2臺(tái)，ｌ用１備，污水經(jīng)泵提升后排至混合反應(yīng)池。為保證后續(xù)處理過程的穩(wěn)定，在泵后安裝流量計(jì)１臺(tái)。
（２）混合反應(yīng)沉淀單元。由混合反應(yīng)池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調(diào)節(jié)廢水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反應(yīng)池進(jìn)水口投加PAM；燒堿與廢水的反應(yīng)通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應(yīng)采用管道混合，PAM與廢水的反應(yīng)采用機(jī)械攪拌，混凝后產(chǎn)生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。